Кровельные работы

Кровли из эластомерных материалов

Подготовка кровельных материалов || Машины для транспортирования и нанесения мастик || Рулонные кровли на горячих и холодных приклеивающих мастиках || Устройство элементов кровель на приклеивающих мастиках || Дышащие кровли || Особенности устройства кровель на сводчатых и арочных крышах || Кровли из наплавляемых материалов || Кровли из эластомерных материалов || Устройство кровель при отрицательной температуре || Подъемники для вертикального транспортирования грузов || Контроль качества кровель

Кровли из наплавляемых материалов

Общие требования. Кровли из рулонных эластомерных (пленочных) материалов (табл. 60) обладают высокой эластичностью, морозостойкостью, химической и биологической стойкостью, механической прочностью и долговечностью. Кровли выполняют из одного, реже из двух слоев, что существенно снижает трудовые затраты по устройству кровли. Основанием под такие материалы может служить бетон, железобетон, цементно-песчаная стяжка, рубероид. Оно должно быть сухим, ровным, без выступов и отслоений.

Таблица 60. Рулонные эластомерные материалы

Наименование материала	ТУ	Разрывная сила, Н	Относительное удлинение, %	Водопоглощение за 24 ч, %	Гибкость на стержне 5 мм при температуре, °С
Бутерол	400-2-424-88	0,35	200	8	-40
Бутилон	21-5744710-504-91	0,45	350	2	-55
Бутизол	38-103301-78	0,6	100	20	-20
Бикапол	5774-002-17187505-94	0,16	300	0,2	-50
ВСП-55	5770-540-00284718-93	0,55	500	0,5	-50
Гидробутил	21-27-96-85	0,35	600	12	-45
Изолен ТА-2	5774-001-04-678851-95	0,7	250	1,0	-40
Кромэл-1РА	5774-002-41993527-97	0,6	850	1,5	-60
Кровлен	8725-011-00302480-95	0,66	550	1,0	-55
Кровлелон	95-25048396-054-93	1,2	200	1,0	-50
Поликров-АР (на приклеивающей мастике Поликров М)	5775-002-11313564-96 (ТУ 5775-00311313564-96)	0,5	300	0,2	-50
Резинопласт	21-5744710-507	0,15	400	2,0	-40
Рукрил	3-308-12-92
Тэпк		0,9	350	0,5	-40
Элон	21-5744710-514-92	0,7	250	1,5	-60
Мастичные материалы
Арнис	5770-002-23463180-93	0,4	800	5,0	-40
Блэм-20	21-27-76-85	0,5	600	5,0	-20
Уникс	5774-001-17187505-95	0,6	600	0,5	-70
Битурэл	5774-001-17187505-95	0,1	500	1,5	-50
Бэлам	5770-001-23463180-93	0,4	800	5,0	-50
Вента-У	21-27-101-83	0,7	400	0,5	-65
Гермокров	5774-00117187505-93	0,1	350	2,0	-50
Гекопрен	6-15-1961-97	0,15	300	2,0	---

Перед началом работы основание необходимо очистить (в зимнее время от наледи и снега), просушить, заделать цементным раствором обнаруженные трещины, неровности, оштукатурить примыкания, устроить в сопряжениях с вертикальными поверхностями переходные наклонные бортики под углом 45°. Проверяют рулоны: ровность торцов, отсутствие на полотне трещин, дыр, разрывов. Антиадгезионный материал (бумагу, пленку), который предотвращает слипание рулона, снимают.

Кровли из бутизола и бутерола устраивают из двух слоев. Каждый слой наклеивают на мастике КН-2 с нахлестом полотнищ не менее 100 мм в продольном направлении и не менее 150 мм в поперечном. Стыки полотен второго ряда располагают по середине полотен первого слоя. Наклеивают бутизол и бутерол на битумно-полимерной кровельной мастике (ТУ 400-2-190—75). Основание грунтуют битумно-полимерной быстрораспадающейся эмульсией ББЭ (ТУ 400-24-1133—78), которую выдерживают после нанесения не менее 24 ч. Иногда применяют в качестве грунтовки раствор битума марки БН-90/10 в керосине, приготовленный в соотношении 1:2 или 1:3 (мас. ч.). Расход грунтовки — 0,5 кг/м2. Сначала оклеивают патрубки и чаши водоприемных воронок внутренних водостоков и наклеивают дополнительные слои материала по разжелобкам. При устройстве кровельного ковра на крышах с наружным отводом воды наклейку рулонных материалов начинают с устройства дополнительного слоя материала на свесах и в разжелобках. Слой приклеивающей битумно-полимерной мастики должен быть сплошным, толщиной не более 2 мм.

Примыкания кровельного ковра к вентиляционным вытяжкам, стойкам телевизионных антенн выполняют в процессе устройства основного ковра следующим образом. До наклеивания основного ковра основание трубы (стойки, антенны, анкера) оклеивают одним слоем материала с напуском за пределы этих конструкций по 200 мм; отверстия крестообразной формы в полотнищах основного кровельного ковра для пропуска труб, антенн и т. п. делают чуть меньше поперечного сечения этих элементов для того, чтобы прилегание покрытия было плотным. После укладки основного кровельного ковра основания изолируемых стоек на высоту 240 мм и с напуском на основание по 100...150мм дополнительно оклеивают полотнищем покрытия. Края материала при этом для удобства его укладки на кровлю надрезают; места сопряжения в примыканиях к кровельному ковру покрывают клеящим материалом.

Мастики КН-2 в зоне производства работ допускается иметь в количестве, не превышающем сменную потребность. Банки с клеем и мастикой нужно открывать только при использовании, не держать их открытыми, а по окончании работы сдать на склад. Тару из-под мастики и клея нужно хранить в специально отведенном месте вне зоны кровельных работ. На месте работ запрещается пользоваться открытым огнем, курить и проводить работы, связанные с искрообразованием. Рабочие места должны быть оборудованы средствами пожаротушения. На объекте должны быть средства для оказания доврачебной медицинской помощи. Полотнища армогидробутила или другого полимерного материала склеивают в ковры в соответствии со схемой (рис. 84, б). Сначала раскатывают полотнище I, затем II и III. Последовательность склеивания в ковры, укладки их впоследствии на покрытие и соответственно расположение нахлестов зависят от уклона крыши и направления стока воды. По окончании склеивания полотнищ двухслойный ковер нужно намотать на кассету-траверсу.

Рис. 84. Склеивание полотнищ рулонного полимерного материала в укрупненные ковры (а, б):
1 - полосовые накладки; 2 - мастика; 3 - подстилающий слой из подкладочного рубероида или пергамина; 4 - полотнища армогидробутила; I-IV - последовательность склеивания

До начала кровельных работ должны быть выровнены поверхности и сделаны плавные переходы в местах перепада высот цементным раствором; заделаны выбоины и раковины в основании; срезаны выступающие части арматуры, а острые концы после срезки заклепаны; установлены и закреплены патрубки воронок внутренних водостоков. Поверхность подготовленного основания очищают от мусора и пыли с помощью компрессора СО-7А. На строительную площадку ковры доставляют автотранспортом на специальных поддонах 2 (рис. 85). Поднятый краном ковер 3 раскатывают по основанию. В местах прохода труб и другого инженерного оборудования вырезают отверстия в ковре, прирезают по месту и склеивают углы в стыках и в местах примыканий (рис. 86, а). Обрезки материала прикраивают к внутренним и внешним углам (рис. 86, б, в), чтобы закрепить края кровли.

Рис. 85. Схема строповки укрупненного ковра из армогидробутила:
1 - ремни; 2 - поддон; 3 - ковер; 4 - кассета-траверса

Рис. 86. Места примыканий ковра из рулонного полимерного материала к выступающим конструкциям крыши:
а - парапет; б - внутренний угол; в - внешний угол; г - стык смежных ковров; д - вентиляционная шахта; 1 - прижимной блок; 2 - мягкая подкладка; 3, 4 - слои кровельного ковра; 5 - дополнительный слой; 6 - гравий; 7 - вентиляционная шахта

Соединяют смежные ковры 3, 4 (рис. 86, г) внахлест путем склейки их между собой бутилкаучуковой мастикой МБК. В местах нахлеста ковров приклеивающую мастику наносят на обе поверхности контакта материалов, выдерживают до прекращения отлипа и склеивают между собой. Места нахлеста ковров усиливают дополнительным слоем 5 армогидробутила шириной 300 мм, который наклеивают вдоль стыка соединяемых ковров.

Примыкания кровельного ковра к водоприемной воронке выполняют в такой последовательности. Воронку и прилегающий к ней участок размером 1000х1000 мм очищают от мусора и пыли; выравнивают поверхность этого участка на одном уровне с кромкой чаши воронки. Из армогидробутила выкраивают полотнище размером 1000х1000 мм с крестообразным разрезом 150х150 мм по центру. Клеящий слой мастики наносят на основание площадью 1000х1000 мм вокруг воронки и наклеивают подготовленное полотнище. В полотнище, являющемся составной частью основного кровельного ковра, выполняют над воронкой крестообразный разрез 150х150 мм со смещением разреза на 45° по отношению к разрезу в уложенном на чашу воронки дополнительном слое материала. Прижимное кольцо воронки ставят на место, предварительно нанеся клей на чашу воронки и колпак. По периметру прижимного кольца насыпают слой гравия размером зерен не менее 40 мм. В местах примыкания ковра к несъемным парапетам и стенам ковер кровли заводят на высоту не менее 250 мм и усиливают сверху, наклеивая дополнительный слой шириной не менее 350 мм. Верхний край ковра и дополнительного слоя в местах примыкания к вертикальным поверхностям конструкций, выступающим над кровлей, следует закреплять с помощью дюбелей и стальных полос размером 4х40 мм и защищать от повреждения фартуками из кровельной оцинкованной стали толщиной 0,5...0,8 мм.

Монтаж вентиляционных шахт 7 начинают после вырезки отверстий в ковре. Верхний (это уже третий) защитный слой из рубероида 3 выполняют одновременно с засыпкой гравия 6 слоем толщиной 30...50 мм. При этом нужно следить за тем, чтобы гравий был без смерзшихся кусков. По периметру ковер кровли прижимают парапетными блоками 1 (см. рис. 86, а). Работы по устройству сборной кровли из армогидробутила выполняет бригада из трех звеньев общей численностью восемь человек. Первое звено очищает основание от мусора и пыли, обделывает воронки внутреннего водостока, помогает второму звену раскатывать ковер, склеивает места нахлесток. Второе звено раскатывает ковры, устраивает защитный слой из рубероида (по армогидробутилу), рассыпает гравийный слой. Третье звено транспортирует материалы (кассеты с ковром, контейнеры с рубероидом и гравием) к месту работ, выполняет все необходимые такелажные работы.

Описанную технологию устройства кровель из армогидробутила применяют и к другим видам рулонных полимерных материалов, таких, как бутиласт — материал, обладающий повышенной химической стойкостью, поэтому рекомендуемый для использования в агрессивных средах, в местах сосредоточения металлургических и химических заводов; бутилон, элон и др. — материалы повышенной прочности и эластичности. Технология устройства кровель из эластомерных (полимерных) кровельных материалов (см. табл. 60) описана в технологических картах ЦНИИОМТП.

Устройство кровель при отрицательной температуре

---

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

Проект J-310-1P