Кровельные работы | Поиск | Проекты домов | Дом, участок, сад | Стройка, отделка, ремонт | Инж. системы | Интерьер, дизайн | Статьи | Форум, блоги | Объявления |
|
|
|
|
|
Рулонные битумно-полимерные материалы
Общие сведения о кровельных материалах. Классификация, основные требования || Основные свойства кровельных материалов || Битумные вяжущие материалы. Нефтяные битумы || Кровельные рулонные материалы || Кровельные мастики для рулонных материалов. Классификация мастик || Герметизирующие материалы || Листовые и штучные кровельные материалы. Асбестоцементные кровельные материалы || Теплоизоляционные материалы. Назначение и классификация || Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности
Битумные рулонные материалы || Рулонные битумно-полимерные материалы || Рулонные материалы на основе фольги || Рулонные эластомерные пленочные материалы
В последние годы наиболее популярными кровельными и гидроизоляционными материалами стали битумные и битумно-полимерные материалы наплавляемого типа на негниющих основах. Преимущества последних по сравнению с традиционным рубероидом состоят в том, что большинство новых материалов выпускается на основе стеклотканей и нетканых полотен, например стеклохолстов, а также на основе эластичных полиэфирных основ, имеющих повышенные значения относительного удлинения — 15...30 % против 2...4 % для стеклотканей. Эти новые битумно-полимерные материалы на прочных и эластичных основах (изопласт, изоэласт, бикропласт, бикроэласт, филизол, днепрофлекс и др.) обеспечат сплошность и водонепроницаемость кровли в жестких условиях эксплуатации. Характеристики некоторых современных эффективных кровельных материалов приведены ниже.
Изопласт (ТУ 5774—005—05766480—95) — битумно-полимерный наплавляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал (табл. 6).
Таблица 6. Физико-механические показатели Изопласта
| Показатели | Изопласт К | Изопласт П |
| Разрывная сила при растяжении, Н | 600 | 300 |
| Поверхностная плотность вяжущего, кг/м2, не менее | 2 | 2 |
| То же, основы, г/м2, не менее | 250 | 200 |
| Водопоглощение в течение 24 ч, %, по массе | 1 | 1 |
| Температура хрупкости вяжущего, °С, не менее | -25 | -25 |
| Теплостойкость, °С | 120 | 120 |
| Гибкость на брусе радиусом 10 мм, °С | -15 | -15 |
Состоит из битума, модифицированного атактическим полипропиленом (АПП) и нетканой основы из полиэстера или стеклохолста. Для верхнего слоя кровли производится Изопласт К с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и с полиэтиленовой пленкой с другой стороны. Для нижнего слоя кровли производится Изопласт П с покрытием полиэтиленовой пленкой с двух сторон или с покрытием лицевой стороны мелкозернистой посыпкой. Длина рулона — 10 м, ширина — 1000 мм. Изопласт выпускают со следующими условными обозначениями: Изопласт П для нижнего слоя кровли: ХПП-З: ХПП-4; МП-3; ХМП-4; ХММ-З: ХММ-4; Изопласт ПП для пароизоляиии: ХФПП-2; ХФПП-З, ХФМП-2; ХФМП-З; ХФММ-2; ХФММ-З; Изопласт ДП для выравнивания давления пара: ДХП-1,5; ДХП-2; ДХП-2,5.
Изоэласт (ТУ 5774-007-05766480—96) — битумно-полимерный наплавляемый рулонный и гидроизоляционный материал (табл. 7).
Таблица 7. Физико-механические показатели Изоэласта
| Показатели | Изоэласт К | Изоэласт П |
| Разрывная сила при растяжении, Н/м2 | 600 | 360 |
| Поверхностная плотность вяжущего, кг/м2 | 2 | 2 |
| То же, основы, г/м2 | 250 | 200 |
| Водопоглощение в течение 24 ч, %, не менее | 1 | 1 |
| Температура хрупкости вяжущего, °С, не менее | -40 | -40 |
| Теплостойкость, °С | 90 | 90 |
| Гибкость на брусе радиусом 10 мм, °С | -30 | -30 |
| Поверхностная плотность изоэласта, кг/м2 | 4...5 | 3...5,5 |
Состоит из битума, модифицированного синтетическим каучуком и нетканой основы из полиэстера или стеклохолста. Для верхнего слоя кровли производится Изоэласт К с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и с полиэтиленовой пленкой с другой стороны. Для нижнего слоя кровли производится Изоэласт П с покрытием полиэтиленовой пленкой с двух сторон или с покрытием лицевой стороны мелкозернистой посыпкой. Изоэласт выпускают со следующими условными обозначениями: Изоэласт П для нижнего слоя: ЭПП-4 СБС, ЭМП-4 СБС, ЭММ-4 СБС; Изоэласт К для верхнего слоя: ЭКП-4,4; ЭКМ-4,5; ЭКП-5; ЭКМ-5.
Днепрофлекс (ТУ 5770-531-00284718—93) — рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный материал. Изготовляют двусторонним нанесением на стеклооснову битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, термопластичного каучука, наполнителя и посыпки. В зависимости от вида посыпки и применения Днепрофлекс выпускают марок: Днепрофлекс К — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и пылевидной или мелкозернистой — с нижней стороны полотна; применяется для верхнего слоя кровельного ковра; Днепрофлекс П — с пылевидной или мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижних слоев кровельного ковра и верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем. Для Днепрофлекса "ХП" в качестве несущей основы используется стеклохолст, что позволяет значительно снизить стоимость материала, не ухудшая его качественных показателей. Днепрофлекс «ЭП» и «ЭК» выпускается на несущей основе из полиэфирного полотна, которое обладает специфическими преимуществами полиэфирных материалов и конструктивными достоинствами: фактически не впитывает влагу, устойчиво к гниению, предельно эластично и имеет высокое сопротивление продавливанию. Днепрофлекс выпускают шириной полотна 800, 1000, 1050 мм, площадью в рулонах 7,5 м2. Полотно Днепрофлекса не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок. Днепрофлекс — гибкий (при низких температурах) и водонепроницаемый материал.
Таблица 7/1. Физико-механические показатели Днепрофлекса
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее | 786 (80) |
| Поверхностная плотность вяжущего, г/м2, не менее | 3200 |
| То же, с наплавляемой стороны | 2000 |
| То же, основы, г/м2, не более | 580 |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1,5 |
| Температура хрупкости вяжущего, °С, не выше | -30 |
| Теплостойкость, °С | 80 +/- 2 |
Филизол (ТУ 5774-002-04001232—94) — битумно-полимерный наплавляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Изготовляют нанесением с двух сторон покровного битумно-полимерного состава на стекловолокнистую основу (табл. 8).
Таблица 8. Физико-механические показатели Филизола В и Н
| Показатели | Филизол | |
| В | Н | |
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее | 490 (50) | 294 (30) |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1,5 | 1,5 |
| Поверхностная плотность покровного состава, г/м2 | 3250 +/- 250 | 2200 +/- 200 |
| То же, с наплавляемой (нижней) стороны | 1625 | 1100 |
| Температура хрупкости покровного состава, К (°С), не выше | 243 (-30) | 253 (-20) |
| Гибкость на брусе с закруглением радиусом 20 мм без образования трещин при температуре, °С, не более | -15 | -10 |
| Водонепроницаемость при давлении, МПа, в течение не менее 2 ч (на поверхности образца не должно быть признаков проникновения воды) | 0,1 | 0,1 |
| Теплостойкость, °С | 80 | 70 |
| Масса рулона, кг | 40...47 | 35...42 |
| Морозостойкость, °С | -30 | -20 |
В зависимости от назначения и вида посыпки Филизол выпускают двух марок: Филизол В — для устройства верхнего слоя кровельного ковра с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и пылевидной или мелкозернистой — с нижней стороны полотна. Основа — полиэфирное нетканое полотно; Филизол Н — для устройства нижнего слоя кровельного ковра и гидроизоляции с пылевидной или мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна. Основа — стеклоткань.
Филизол выпускают шириной 950, 1000, 1050 мм, длиной 10 000 мм. Филизол является биостойким материалом. Его применяют для укладки кровли в промышленном и гражданском строительстве, ремонта кровель зданий различного назначения, а также для гидроизоляции пролетных строений мостов и таких инженерных сооружений как вентиляционные шахты, бассейны и подвалы. Филизол укладывают без использования приклеивающих мастик, за счет оплавления его поверхности пламенем газовоздушных горелок. При оплавлении не допускается сосредоточенный нагрев поверхности полотна, вызывающий его воспламенение. Нагревом до капельно-жидкого состояния следует доводить только поверхность, не допуская расплавления всей толщины гидроизоляционного слоя. Филизол транспортируют всеми видами транспорта. Рулоны филизола устанавливают в вертикальном положении в один ряд по высоте. Рулоны филизола следует хранить в закрытом помещении, в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Не допускается совместное хранение филизола с органическими растворителями и кислотами, для которых отсутствует гарантия инертности по отношению к пленкам.
Филизол-супер (ТУ 5770-002-05108038—94) — рулонный кровельный наплавляемый материал, предназначенный для устройства кровельного ковра зданий и сооружений в один или два слоя. Его изготовляют двусторонним нанесением на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимера и наполнителя и одностороннего нанесения крупнозернистой посыпки. Битумно-полимерное вяжущее наносят на обе стороны по всей поверхности полотна сплошным слоем. С нижней стороны полотна прокладывают полиэтиленовую пленку. Филизол-супер выпускают шириной полотна 900, 1000, 1050, толщиной 4,5 мм.
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее | 490 (50) |
| Поверхностная плотность вяжущего, г/м2 | 4500 |
| То же, с наплавляемой стороны, г/м2 | 2500 |
| То же, основы, г/м2, не менее | 150 |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1,5 |
| Температура хрупкости вяжущего, °С | -20 |
| Теплостойкость, °С | 80 |
| Морозостойкость, °С | -20 |
Стекломаст (ТУ 21-5744710-519—92) — рулонный кровельный наплавляемый битумно-полимерный материал изготовляют двусторонним нанесением на стеклооснову вяжущего, состоящего из битума и наполнителя, и посыпкой. В зависимости от вида посыпки стекломаст выпускают марок К, П, ХП, ЭП и ЭК. Стекломаст «К» и «ЭК» — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и пылевидной с нижней наплавляемой стороны кровельного полотна. Стекломаст «П», «ХП» и «ЭП» — с пылевидной посыпкой с обеих сторон кровельного полотна. Стекломаст применяют для устройства новых и ремонта старых кровель любой конфигурации, а также для гидроизоляции сооружений в широком диапазоне температур различных климатических условий. Благодаря своей эластичности незаменим для устройства ендов, мест примыкания и др. Материал изготовляют шириной полотна 800, 1000 и 1050 мм площадью в рулоне 7,5 м2.
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс) | 833 (85) |
| Поверхностная плотность вяжущего, г/м2, не менее | 3200 |
| То же, с наплавляемой стороны | 1500 |
| То же, основы, г/м2, не менее | 550 |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1,5 |
| Температура хрупкости вяжущего, °С, не менее | -15 |
| Теплостойкость, °С | 70 +/- 2 |
Днепромаст (ТУ 5774-001-40234305—96) — рулонный кровельный наплавляемый битумно-полимерный материал (табл. 9). Отличительная особенность днепромаста — это применение вместо талька полиэтиленовой пленки, что улучшает сохранность материала и облегчает укладку его в дело. В качестве несущей основы в днепромасте используют стеклохолст. С обеих сторон полотна материала нанесена полиэтиленовая пленка толщиной 8 мкм, которая сгорает при наклейке этого материала под воздействием пламени газовой горелки. Днепромаст выпускают следующих марок: «ХП», «П», «ЭП», «К», «ЭК».
Днепромаст «ХП» применяют для нижних и промежуточных слоев кровельного ковра. В качестве несущей основы используют стеклохолст. Днепромаст «П» — материал, изготовленный на основе стеклотканей, имеющих высокую прочность. С обеих сторон материала также нанесена полиэтиленовая пленка толщиной 8 мкм. Днепромаст «ЭП» — материал на эластичной основе из полиэфирного полотна. Для верхних слоев ковра применяют Днепромаст марок «К» и «ЭК» с защитной посыпкой. Днепромаст выпускают длиной 10 м, шириной 1..,1,1 м.
Таблица 9. Физико-механические показатели Днепромаста
| Показатели | П | ХП | ЭП | К | ЭК |
| Разрывная сила при растяжении вдоль полотна, Н (кгс) | 600 (60) | 400 (40) | 700 (70) | 600 (60) | 700 (70) |
| Гибкость на брусе с закруглением радиусом 25 мм при температуре, °С | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Основа | стеклоткань | стеклохолст | полиэстер | стеклоткань | полиэстер |
| Поверхностная плотность, кг/м2, не менее | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 4,5 | 4,5 |
Стекломаст термопластичный (ТУ 5770-543-00284718—94) — рулонный кровельный наплавляемый материал с битумно-полимерной покровной массой на стекловолокнистой основе устроен с пароотводящим слоем для предотвращения образования вздутий, пузырей, разрывов, отслоений. Благодаря неприклеенным полосам — пароотводящим каналам — испаряющаяся из утеплителя и стяжки влага выводится по этим каналам в атмосферу.
Физико-механические показатели Стекломаста ТПП
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс) | 833 (85) |
| Температура хрупкости вяжущего, °С | -25 |
| Минимальная температура укладки, °С | -15 |
| Теплостойкость, °С | +75 |
| Тип основы | Стеклоткань |
| Поверхностная плотность вяжущего, г/м2 | 3200 |
Стеклобит (ТУ 21-5744710-515—92) — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе. Его изготовляют двусторонним нанесением на стекловолокнистую основу битумного вяжущего, состоящего из битума, пластификатора, наполнителя и посыпки. В зависимости от вида посыпки стеклобит выпускают двух марок: Стеклобит К — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны полотна и пылевидной — с нижней; применяют для устройства верхнего слоя кровельного ковра; Стеклобит П — с пылевидной посыпкой с обеих сторон полотна, используют для устройства верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем и для нижних слоев кровельного ковра, а также для гидроизоляции строительных конструкций. Материал выпускают шириной 1000 мм и площадью в рулоне 7,5 м2. Полотно стеклобита не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок. Стеклобит — гибкий (при низких температурах) и водонепроницаемый материал.
Физико-механические показатели Стеклобита
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее | 265 (27) |
| Поверхностная плотность вяжущего, г/м2 | 3000 +/- 500 |
| То же, основы, г/м2, не более | 100 |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1,5 |
| Температура хрупкости вяжущего, °С, не выше | -15 |
| Теплостойкость, °С | 75 +/- 2 |
Элабит (ТУ 5770-528-00284718—94) — рулонный кровельный наплавляемый материал, получаемый пропиткой стекловолокнистой основы битумом или без пропитки основы с последующим нанесением на обе стороны покровного состава, состоящего из битума, полимера, минерального наполнителя, а также посыпки. Материал выпускают двух видов: с крупно- и мелкозернистой посыпками. Элабит изготовляют шириной полотна 800, 1000 и 1050 мм, площадью в рулоне 7,5 м2. Элабит — гибкий (при низких температурах) и водонепроницаемый материал.
Физико-механические показатели элабита
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее | 786 (80) |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1,5 |
| Теплостойкость, °С | 80 |
| Поверхностная плотность покровного состава, г/м2, не менее | 3200 |
| В том числе: с верхней стороны | 1200 |
| с нижней стороны | 2000 |
| Температура хрупкости битума, °С, не выше | -20 |
Атаклон (ТУ 5774-541-00284718—96) — рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый материал, получаемый пропиткой кровельного картона битумом с последующим нанесением на верхнюю сторону крупнозернистой посыпки, а на нижнюю — мелкозернистой. В покровном слое атаклона содержится атактический полипропилен. Из атаклона устраивают верхний и нижний слои кровельного ковра в районах с умеренно теплым и холодным климатом. Его выпускают пяти марок: Ак-420, Аа-420Б и Ак-420Б-1, Ак-500А-2 — для верхнего слоя кровельного ковра (крупнозернистая посыпка с верхней стороны и пылевидная с нижней); Ап-420Б-1 и Ап-500А-2 — для нижних слоев кровельного ковра. С обеих сторон наносится пылевидная посыпка (табл. 10). Материал выпускают в рулонах площадью 7,5 и 10 м2. При производстве атаклона используют нефтяные битумы, наполнители (тальк, талькомагнезит, золу-унос ТЭЦ), посыпочные материалы (асбестовую галь) и атактический полипропилен. Кровельный ковер из атаклона устраивают аналогично наплавляемому рубероиду.
Таблица 10. Физико-механические показатели атаклона первой (высшей) категории качества
| Показатели | Марка | |
| Ак-420Б (Ак-420А) | Ак-420Б-1, Ап-420Б-1, Ак-500А-2, Ап-500А-2 | |
| Температура размягчения, °С, пропиточного битума | 40 | 50 |
| Температура размягчения, °С, покровного состава | 85 | 90 |
| Отношение массы пропиточного состава к массе картона, не менее | 1,25:1 | 1,4:1 |
| Поверхностная плотность покровного состава, г/м2, не менее | 800 (1000) | 1600 (2600) |
| Водонепроницаемость в течение 10 мин под давлением, МПа | 0,05 | 0,07 (0,1) |
| Среднее значение разрывной нагрузки в двух направлениях, Н | 294 (313) | 294 (313) |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 4 | 4 |
| Гибкость на стержне диаметром 80 мм без образования трещин при температуре, °С | -15...-20 | |
| Теплостойкость в течение 2 ч, °С | 80 (85) | 75 |
Рубемаст (ТУ 21-27-127—88) — рулонный кровельный наплавляемый материал, получаемый нанесением покровного состава на пропитанный битумом кровельный картон марки 500 с двух сторон. Он предназначен для устройства ковра на кровлях с уклоном 2,5...10%. В зависимости от вида посыпки рубемаст выпускают двух марок: РНК-500 — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и пылевидной, — с нижней (для верхнего слоя кровельного ковра); РНП-500 — с пылевидной посыпкой с обеих сторон (для устройства верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем и нижних слоев кровельного ковра). Рубемаст выпускают площадью 7,5 м2 шириной полотна 1000, 1025 и 1050 мм. При укладке кровельного ковра рубемаст приклеивают оплавлением покровного состава с нижней стороны полотна без применения мастик. При температуре окружающего воздуха ниже 0° С рубемаст перед укладкой необходимо выдерживать в тепляках в течение 20 ч при 16° С.
Физико-механические показатели Рубемаста
| Разрывная нагрузка при растяжении, Н, не менее | 350 |
| Гибкость на брусе с закруглением радиусом 15 мм без образования трещин при температуре, °С | 5 |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1,5 |
| Водонепроницаемость под давлением, МПа | 0,07 |
| Теплостойкость в течение 2 ч при температуре, °С | 70 |
| Поверхностная плотность покровного состава, г/м2, не менее | 2600 |
| В том числе: с нижней стороны | 2000 |
| с верхней стороны | 600 |
Рубероид с крупнозернистой цветной посыпкой на фосфатном связующем (ТУ 21-27-85—89) предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Его выпускают двух марок: РКЦ-420А и РКЦ-420Б в рулонах шириной 1000, 1025 и 1050 мм, общей площадью 10 м2.
Физико-механические показатели рубероида на фосфатном связующем
| Температура размягчения покровного состава по методу КиШ, °С | 85...90 |
| Соотношение массы пропиточного состава к массе картона, не более | 1,25:1,40 |
| Поверхностная плотность покровного состава, г/м2, не менее: с верхней стороны | 600...800 |
| с нижней стороны | 200 |
| Массовая доля наполнителя по отношению к общей массе покровного состава, %, не менее: пылевидного | 20 |
| волокнистого | 10 |
| комбинированного | 15 |
| Разрывная нагрузка при растяжении, Н, не менее | 333 |
| Водопоглощение, г/см2, не более | 40 |
| Водонепроницаемость под давлением, МПа, не менее | 0,001 |
| Гибкость на полуокружности стержня диаметром 15 мм при 25 °С | Не должно появляться трещин и отслаивания посыпки |
Рубероид с крупнозернистой цветной посыпкой допускается применять для верхнего слоя кровельного ковра при возведении жилых зданий в I и II климатических зонах на уклонах 2...3% при трех нижних слоях стеклорубероида на битумной мастике.
Битумные листы с цветной посыпкой (ТУ 21-27-59—85) получают пропиткой кровельного картона нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны покровного состава и на лицевую сторону — цветной крупнозернистой посыпки. На нижнюю поверхность материала наносят пылевидную посыпку (тальк и талькомагнезит), а в покровный состав вводят пластификатор (цилиндровое масло). Битумные листы предназначены для устройства кровель крыш с уклоном не менее 30° и облицовки вертикальных деревянных поверхностей зданий. Их выпускают следующих марок: ЛБз-2 — с зеленой посыпкой, ЛБк-2 — с красной; ЛБкор-2 — с коричневой; БПп-2 — с пестрой.
Физико-механические показатели битумных листов с цветной посыпкой
| Температура размягчения по методу КиШ, °С, пропиточного битума | 40...50 |
| покровного состава | 85...90 |
| Отношение массы пропиточного битума к массе картона, не менее | 1,4:1 |
| Поверхностная плотность покровного состава, г/м2, не менее, с нижней стороны | 200 |
| с верхней стороны | 1800 |
| Массовая доля наполнителя по отношению к массе покровного состава, %, не менее | 20 |
| Среднее значение разрывной нагрузки при растяжении по двум направлениям, Н, не менее | 294 |
| Потеря посыпки при испытании на прочность ее сцепления с покровным слоем после двух полных перемещений щетки, г, на образец, не более | 1,5 |
| Водонепроницаемость в течение 10 мин под давлением, МПа | 0,08 |
| Цветостойкость посыпки | Цвет не должен изменяться |
| Теплостойкость, °С | 70 |
При устройстве кровель битумные листы укладывают на основание (деревянный настил) толщиной не менее 20 мм снизу вверх рядами внахлестку, перекрывая нижележащий ряд не менее чем на 50 мм. Каждый следующий ряд смещают относительно предыдущего для образования на поверхности шестиугольников. Листы крепят к основанию пятью толевыми круглыми или тарными гвоздями с плоской головкой.
Бикрост (ТУ 21-00288739-42—93) — рулонный битумный наплавляемый кровельный материал, аналог гидростеклоизола, имеет негниющую основу (табл. 11). Изготовляют путем нанесения на полиэфирное нетканое полотно, стеклоткань или стеклохолст битумного или битумно-полимерного вяжущего. В качестве защитного покрытия используют крупнозернистую и мелкозернистую посыпку, талькомагнезит, полимерную пленку. Бикрост имеет марки СТ-200-3,5; СТ-200-3,5К.
Таблица 11. Физико-механические показатели Бикроста
| Показатели | СТ-200-3,5 | СТ-200-3,5К |
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс) | ~1120 (112) | ~1125 (112,5) |
| Относительное удлинение, % | 10 | 10 |
| Водопоглощение через 24 ч, % | 0,5 | 0,5 |
| Гибкость на брусе с закруглением радиусом 20 мм без образования трещин при температуре, °С | +5 | +5 |
| Теплостойкость, °С | 80 | 80 |
| Поверхностная плотность битумного вяжущего, г/м2 | 3500 | 3500 |
Бикропласт (ТУ 5774-001-00287852—96) — рулонный битумно-полимерный наплавляемый кровельный материал, получаемый путем нанесения битумно-полимерного вяжущего на стеклоткань. Бикропласт выпускают марок СПП-3,5Н и СКП-3,5В.
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс) | ~200 (20) |
| Относительное удлинение, % | 78 |
| Теплостойкость, °С | 100 |
| Водопоглощение через 24 ч, % | 0,35 |
| Гибкость на брусе с закруглением радиусом 15 мм без образования трещин при температуре, °С | -20 |
Бикроэласт (ТУ 5770-541-00284718—94) — рулонный битумно-полимерный наплавляемый материал (табл. 12). Изготовляют путем нанесения на негниющую основу (стеклоткань) битумно-полимерного вяжущего. Бикроэласт выпускают следующих марок: «П» и «К».
Таблица 12. Физико-механические показатели Бикроэласта
| Показатели | П | К |
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс) | ~2000 (200) | ~2000 (200) |
| Относительное удлинение, % | 37 | 35 |
| Водопоглощение через 24 ч, % | 0,45 | 0,45 |
| Теплостойкость, °С | 95 | 95 |
| Поверхностная плотность битумного вяжущего, г/м2 | 3500 | 3500 |
Рубитекс (ТУ5 774-003-00289973—95) — рулонный битумно-полимерный наплавляемый материал (табл. 13). Производится с использованием битума, модифицированного СБС термоэластопластом. СБС делает его более эластичным и гибким. В качестве пропиточной основы использовано полиэфирное нетканое полотно. Рубитекс выпускается четырех марок: «К5М», «К5Ч», «КЧ», «К», «П».
Таблица 13. Физико-механические показатели Рубитекса
| Показатели | К5М | К5Ч | КЧ | К | П |
| Разрывная сила, Н (кгс) | ~600 (60) | ~600 (60) | ~600 (60) | ~600 (60) | ~600 (60) |
| Гибкость при изгибе на брусе радиусом 25 мм при температуре, °С | -25 | -15 | -15 | -15 | -15 |
| Температура хрупкости, °С | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 |
| Теплостойкость, °С | 90 | 85 | 85 | 85 | 85 |
| Толщина, мм | 5,5 | 5,0 | 4,5 | 4,5 | 3,5 |
| Водонепроницаемость в течение 72 ч при давлении, МПа | 0,01 | - | - | - | - |
Изолен (ТУ 5774-001-04678851—95) — трудногорючий полимерный рулонный материал, приклеивается к основанию с помощью мастики Неоплен. Перед приклейкой, во время раскатывания материала полиэтиленовую пленку снимают с приклеиваемой стороны. Однослойное покрытие Изолен изготовляют на основе хлорсульфированного полиэтилена. Материал используют в невулканизованном состоянии, обеспечивая соединение швов при помощи мастики Неоплен. Самовулканизация происходит после укладки под воздействием ультрафиолетового излучения. Изолен обладает высокой свето- и озоностойкостью, химической стойкостью, стойкостью к воздействию масел, растворителей, химикатов, кислот.
Физико-механические показатели Изолена
| Предел прочности при растяжении, МПа | 7 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 250 |
| Водопоглощение, % | 1 |
| Толщина полотна, мм | 1-2 |
| Группа горючести | Трудногорючий |
Неоплен (ТУ 2252-002-20645302—95) — мастика, обладающая свойством повышенной пожарной безопасности, применяется для приклеивания рулонных кровельных материалов Изолен. Мастика Неоплен — вязкая пастообразная масса светлокоричневого цвета. Срок хранения после приготовления — 4 месяца.
Физико-механические показатели мастики Неоплен
| Предел прочности при растяжении, МПа | 1,5-2,0 |
| Относительное удлинение, % | 520 |
| Прочность сцепления через 72 ч, кН/м | 2 |
К беспокровным основным рулонным материалам относятся пергамин и гидроизол.
Кровельный пергамин (ГОСТ 2697—83) — беспокровный рулонный материал, получаемый пропиткой картона марки Б-350 нефтяными битумами. Его используют в качестве подкладочного материала, для нижних слоев кровельного ковра, устраиваемого из рубероида (для кровель временных строений, а также пароизоляции). Пергамин выпускают в рулонах шириной полотна 1000, 1025 и 1050 ± 5 мм. Общая площадь рулона 20 или 40 м2. В разрезе пергамин должен быть черным с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанного картона и посторонних включений. Свернутое в рулон полотнище не должно слипаться при 5°С и выше. Оно должно свободно раскатываться без образования трещин.
Физико-механические показатели кровельного пергамина
| Отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухого картона, не менее | 2,25:1 |
| Разрывная нагрузка при растяжении, Н, не менее | 270 |
| Водопоглощение, %, не более | 20 |
| Водонепроницаемость под давлением 0,01 МПа, мин, не менее | 10 |
| Гибкость на полуокружности стержня диаметром 10 мм при 18 °С | Не должно быть трещин |
Гидроизол (ГОСТ 7425—86) — беспокровный биостойкий рулонный материал, полученный пропиткой асбестовой бумаги марок БГ-М и БГ-К нефтяными битумами. Его выпускают марок ГИ-1 и ГИ-К в рулонах с шириной полотна 950, толщиной 0,7 мм, площадью 20 м2 (табл. 14, 15). Гидроизол ГИ-Г применяют для гидроизоляции подземных сооружений, метрополитена, подземной части многоэтажных зданий и зданий повышенной этажности, антикоррозионной защиты металлических трубопроводов (кроме теплопроводов), а гидроизол ГИ-К — для гидроизоляции плоских кровель. Его приклеивают горячей битумной мастикой.
Таблица 14. Физико-механические показатели асбестовой бумаги
| Показатели | Марка | |
| БГ-М | БГ-К | |
| Поверхностная плотность, г/м2, не более | 590 | 650 |
| Разрушающее усилие при растяжении в продольном направлении, Н, не менее | 43 | 40 |
| Водопоглощение, %, не более | 3 | 3 |
| Потери массовой доли вещества при прокаливании, %, не более | 30 | 30 |
| Размеры, мм, ширина | 950 +/- 5 | 950 +/- 5 |
| толщина | 0,65 +/- 0,07 | 0,65 +/- 0,07 |
Таблица 15. Физико-механические показатели гидроизола
| Показатели | Марки | |
| ГИ-Г | ГИ-К | |
| Отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой асбестовой бумаги, не менее | 1,2:1 | 1,2:1 |
| Разрывная нагрузка при растяжении в продольном направлении, Н, не менее | 350 | 300 |
| Водопоглощение через 24 ч, %, не более | 6 | 8 |
| Водонепроницаемость под давлением 0,05 МПа, мин, не менее | 15 | 10 |
| Гибкость при 18°С по числу двойных перегибов на 180° до появления сквозных трещин, °С, не менее | 30 | 20 |
| Температура хрупкости по Фраасу пропиточного битума, °С, не более | -15 | -15 |
| Температура размягчения пропиточного битума по методу КиШ, °С | 47...55 | 47...55 |
К рулонным материалам на стекловолокнистой основе относятся также кровельный стеклорубероид с крупнозернистой посыпкой, гидроизоляционный стеклорубероид с мелкозернистой или пылевидной посыпкой, гидростеклоизол, и др. В качестве основы для стеклорубероида используют стекловолокнистый холст, а для гидростеклоизола — стеклоткань (табл. 16). Стекловолокнистый холст представляет собой нетканый рулонный материал из хаотически расположенных стеклянных волокон, скрепленных синтетическими смолами. В качестве связующего для стекловолокнистого холста применяют композиции мочевиноформальдегидной смолы МФ-17 и поливинилацетатной дисперсии. Его выпускают в рулонах длиной не менее 150 м, шириной 400...500 мм. Толщина стекловолокнистого холста — 0,5 мм. Стеклоткань изготовляют из стеклянных крученых нитей, свитых на прядильном станке из тончайших волокон, и поставляют в рулонах длиной 50 и 80 м, шириной 950, 1050 и 1150мм, толщиной 0,06...0,1 мм. Стекловолокнистая ткань тепло- и биостойка, имеет большую механическую прочность.
Таблица 16. Характеристика стекловолокнистой основы для рулонных кровельных материалов
| Материал основы | Марка | Поверхностная плотность, г/м2 | Размеры, мм | |
| ширина | толщина | |||
| Стекловолокнистый кровельный холст | ВВ-К | 100 | 960 | 0,4 |
| Стекловолокнистый гидроизоляционный холст | ВВ-Г | 80 | 400 | 0,4 |
| Стеклосетка | ССА-2 | 150 | 900 | 0,3 |
| РС-3 | 200 | 900 | 0,25 | |
| Стеклоткань обыкновенная | СТС-40 | 395 | 900 | 0,31 |
| щелочестойкая | ТЭ-01 | 390 | 980 | 0,27 |
| плотная саржевая | СТС-41 | 200 | 980 | 0,20 |
Стеклорубероид (ГОСТ 15879—70) — рулонный кровельный (марки С-РК и С-РЧ) и гидроизоляционный (марка С-РМ) материалы на стекловолокнистой основе. Получают нанесением с двух сторон на основу битумного вяжущего и посыпки (табл. 17). Его выпускают в рулонах шириной полотна 1000 и толщиной 2,5 мм. Площадь одного рулона 10 м2. Битумное вяжущее, наносимое на стекловолокнистый холст, состоит из сплава битума с наполнителем, пластификатором и антисептиком. В крупнозернистой посыпке должно быть не менее 80% зерен размером 0,8...1,2 мм и не более 20% зерен размером 0,6...0,8 мм. Крупность зерен мелкой минеральной посыпки — 0,6 мм.
Таблица 17. Марки и область применения стеклорубероида
| Наименование | Марка | Вид посыпки | Область применения |
| Кровельный стеклорубероид с крупнозернистой посыпкой | С-РК | Крупнозернистая с лицевой стороны и мелкозернистая или пылевидная посыпка с нижней | Для верхнего слоя кровельного ковра |
| с чешуйчатой посыпкой | С-РЧ | Чешуйчатая с лицевой стороны и мелкозернистая или пылевидная посыпка с нижней | То же |
| Гидроизоляционный стеклорубероид | С-РМ | Мелкозернистая или пылевидная посыпка с двух сторон | Для оклеечной гидроизоляции, нижних слоев кровельного ковра и кровельного ковра, имеющего защитный покровный слой |
Физико-механические показатели стеклорубероида
| Разрывная нагрузка при растяжении, Н, не менее | 245 |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1,5 |
| Поверхностная плотность вяжущего, г/м2, не менее | 2100 |
| Температура хрупкости вяжущего по Фраасу, °С, не более | -15 |
| Теплостойкость при 80°С | Не должно быть сползания посыпки и других дефектов вяжущего |
| Гибкость при изгибании образца на брусе с закруглением радиусом 20 мм без образования трещин при температуре, °С | 0 |
Армобит (ТУ 66-30-015—90) — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, состоящий из основы (тканой, нетканой, дублированной), покрытой с двух сторон слоем битумной массы (битума и минерального наполнителя). Материал выпускают в рулонах длиной 10 м, шириной 900...1050 мм.
Физико-механические показатели Армобита
| Глубина проникания иглы в битумное вяжущее при 25°С, десятые доли миллиметра, не менее | 20 |
| Температура размягчения битумного вяжущего, °С, не менее | 85 |
| Температура хрупкости битумной массы по Фраасу, °С, не менее | -10 |
| Поверхностная плотность битумного вяжущего, г/м2 | 2500 +/- 250 |
| Разрывная нагрузка при растяжении, Н | 735 |
| Гибкость на стержне диаметром 40 мм без образования трещин при температуре, °С | 0 |
| Теплостойкость, °С | 80 |
| Водонепроницаемость под давлением, МПа | 0,49 |
Гидростеклоизол (ТУ 400-1-51—93) — рулонный материал, состоящий из стекловолокнистой основы (тканой, нетканой сетчатой, дублированной стекловолокнистым холстом), покрытой с двух сторон слоем битумной массы, минерального наполнителя (тальк или талькомагнезит) и пластификатора. Его используют для гидроизоляции кровельных покрытий и строительных конструкций. Гидростеклоизол выпускают длиной 10 м, шириной 850...1150 мм (табл. 18) и применяют без использования приклеивающих мастик, оплавляя его нижнюю поверхность пламенем газовоздушных горелок. Гидростеклоизол предназначен для гидроизоляции железобетонных обделок тоннелей метрополитена, пролетных строений мостов и путепроводов, может применяться в качестве нижнего слоя кровельного ковра в промышленном и гражданском строительстве, а также в инженерных сооружениях: вентиляционные шахты, бассейны, подвалы, гидроизоляции фундаментов строительных объектов.
Таблица 18. Физико-механические показатели гидростеклоизола
| Показатели | Значения показателей | Допускаемые отклонения от нормы, % | |
| Температура размягчения битумного вяжущего, °С, не менее | 75 | 70 | +/- 10 |
| Температура хрупкости битумного вяжущего по Фраасу, °С, не более | -10 | -15 | - |
| Масса наполнителя, % | 20 | 20 | +/- 4 |
| Разрывная нагрузка при растяжении, Н, не менее | 75 | 75 | 75 |
| Гибкость на брусе с закруглением радиусом 20 мм | Не должно быть трещин | ||
| Теплостойкость, °С | 65 | 60 | +/- 1 |
| Водонепроницаемость под давлением, МПа | 0,49 | 0,49 | +/- 0,01 |
Техноэласт (ТУ 5774-003-00287852—99) — рулонный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал, предназначенный для устройства кровельного ковра зданий и сооружений различного назначения и гидроизоляции фундаментов, мостов, тоннелей. Техноэласт состоит из негниющей основы (стеклохолст, каркасная стеклоткань или полиэстр), покрытой с обеих сторон СБС-модифицированным полимерно-битумным вяжущим. Полимер СБС (стирол-бутадиен-стирол) придает материалу хорошие физико-механические свойства (морозостойкость и теплостойкость), обеспечивая надежность кровельного покрытия на длительный срок.
Физико-механические свойства Техноэласта
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс) | 360 (37)...882 (90) |
| Поверхностная плотность, кг/м2 | 3...6,5 |
| То же, основы, г/м2 | 50...250 |
| Гибкость на брусе радиусом 10 мм, °С, не выше | -25 |
| Теплостойкость, °С, не ниже | +100 |
| Водонепроницаемость при давлении не менее 0,001 МПа, ч, не менее | 72 |
| Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, ч, не менее | 2 |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1 |
| Габариты рулона (д*ш), м | 10*1 |
Бинабутал (ТУ 2252-002-20645302—95) — рулонный битумно-полимерный материал с повышенной атмосферостойкостью для устройства и ремонта кровель из традиционных материалов.
Физико-механические показатели Бинабутала
| Предел прочности при растяжении, МПа | 3,0 |
| Разрывное усилие, Н | 294 |
| Водопоглощение за 24 ч, % | 0,1 |
| Теплостойкость, °С | 90 |
| Гибкость на брусе с закруглением радиусом 5 мм при температуре, °С | -40 |
| Поверхностная плотность вяжущего, г/м2 | 5000 |
| Армирующая основа | Стеклоткань |
Левизол (ТУ 5774-058-11322110—95) — наплавляемый рулонный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон нанесен битумно-полимерный состав. Левизол является биостойким, относится к группе горючих материалов в соответствии с ГОСТ 12.1.044—89. Для верхнего слоя кровельного ковра применяют левизол К, у которого крупнозернистая посыпка с лицевой стороны и пылевидная или мелкозернистая посыпка с нижней стороны полотна. Масса такого рулона 38 кг. Длина полотна — 10 м. Для нижнего слоя кровельного ковра и верхнего слоя ковра применяют левизол П, у которого с обеих сторон полотна нанесена пылевидная или мелкозернистая посыпка. Масса такого рулона 31 кг. По указанным ТУ выпускается также левизол Д для устройства верхнего слоя кровельного ковра, дублированный полиэтиленовой или полиэтилтинафталатной пленкой с лицевой стороны. Масса такого рулона также 31 кг.
Физико-механические показатели Левизола
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее | 735 (75) |
| Поверхностная плотность вяжущего, г/м2, не менее | 3500 |
| в том числе с наплавляемой стороны, не менее | 2000 |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1,0 |
| Температура хрупкости вяжущего по Фраасу, К (°С) | 243 (-30) |
| Теплостойкость, °С | 80 |
| Гибкость на брусе радиусом 25 мм без образования трещин при температуре, °С | -10 |
| Армирующая основа | Стеклоткань |
Линокром (ТУ 5774-001-040007306—94) — наплавляемый рулонный битумно-полимерный материал состоит из высокопрочной основы (стеклохолст, стеклоткань, полиэстер), выпускается двух видов — с покрытием полимерной пленкой для нижнего слоя и с крупнозернистой посыпкой для верхнего слоя.
Фольгобит (ТУ 5774-547-057-44716—98) — наплавляемый рулонный материал, состоящий из медной фольги, покрытой с обеих сторон эластичным битумным (битумно-полимерным) покровным составом и тонкой, сжигаемой при укладке полимерной пленкой. Фольгобит обладает абсолютной водо- и паронепроницаемостью. Для кровли применяют Фольгобит К с битумным вяжущим или Фольгобит ТК с битумно-полимерным вяжущим. При производстве фольгобита используется медная фольга (ТУ 48-7-38—85), модификаторы битума — бутадиенстирольные термоэластопласты (СБС); защитные полимерные пленки, а также крупнозернистые посыпки серого и красного цветов.
Экофлекс (ТУ 5774-002-0028752—98) — наплавляемый рулонный материал, состоящий из негниющей основы — стеклохолста или полиэстера, покрытой с обеих сторон модифицированным полимерно-битумным вяжущим АПП. Экофлекс с основой из полиэстера (нетканого полиэфирного полотна) выдерживает относительное удлинение более 30%. Экофлекс выпускается двух марок: «К» и «П» для устройства соответственно верхнего и нижнего слоя кровельного ковра.
Элабит (ТУ 5770-528-00284718—93) — рулонный кровельный наплавляемый битумно-полимерный материал на основе стеклоткани. В качестве полимера использует термопластичный каучук (карифлекс). Применяют для устройства кровельного ковра. Площадь рулона 7,5 ± 0,5 м2, ширина 1000 мм. Устройство кровли возможно в любое время года, кроме дождливой и снежной погоды.
Физико-технические характеристики Элабита
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее | 786/80 |
| Поверхностная плотность, г/м2, не менее | 3200 |
| в том числе с нижней стороны не менее | 1200 |
| Водопоглощение за 24 ч, %, не более | 1,5 |
| Температура хрупкости вяжущего, °С, не выше | -20 |
| Гибкость при R = 25 мм и температуре, °С | Не должно быть трещин |
| Водонепроницаемость при P = 0,01 МН/м2, ч | 72 |
| Теплостойкость, °С | 80 |
МИДА — рулонный наплавляемый битумно-полимерный кровельный материал, состоящий из негниющей полиэстровой (полиэфирной) основы, на которую с обеих сторон нанесен слой из СБС-модифицированного битума СБС (стирол-бутадиен-стирол). Эта структура сохраняет гибкость при низких температурах и имеет высокую адгезию. Использование в качестве армирующей нетканой основы полиэстера позволяет получить прочное и в то же время гибкое полотно. Применение СБС-модификатора создает повышенную морозостойкость, которая дает возможность применять материалы в любых регионах России. Полотно из МИДА обладает высокой эластичностью и прочной сланцевой посыпкой. Укладка МИДА, как и других наплавляемых рулонных материалов, осуществляется путем разогрева его нижнего слоя горелкой и дальнейшего прижимания покрытия к основанию кровли. МИДА выпускается совместным литовско-российским предприятием ЗАО «Гаргжду МИДА», расположенным в г. Гардждай (Литва).
Рулонные материалы на основе фольги
---
Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:
© 2000 - 2003 Oleg V. Mukhin.Ru™
