Кровельные работы | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Навешивание водосточных труб(Крепление водоприемных воронок и водосточных труб осуществляется с помощью карнизных и настенных штырей со скобами) Навешивают водосточные трубы (рис. 205) в два приема. Сначала устанавливают хомуты (ухваты) (рис. 205, в), затем навешивают элементы водосточных труб: звенья — нижнее, замыкающее 9, межколенные 8, колено 7 и воронку 6. Гнезда в каменных стенах для пробок 11 под штырь хомута 10 пробивают шлямбуром или электродрелью.
Установку хомутов начинают с закрепления двух маячных (верхнего и нижнего) хомутов, причем нижний хомут ставят после установки верхнего. Остальные (промежуточные) хомуты устанавливают между крайними на расстоянии один от другого 1,3...1,4 м, забивая их в стену на глубину 120 мм. В каменных стенах хомуты забивают в швы кладки. Хомуты должны охватывать трубу 9 более чем на половину ее окружности. Загнутые концы хомутов (рогачи) соединяют проволокой, туго закручиваемой плоскогубцами. Используют также хомуты на болтах 17 с гайками 18. При установке карнизного штыря 5 для крепления воронки его крепежную полосу подгибают или укорачивают так, чтобы входное отверстие конуса воронки на 8...10 мм находилось ниже капельного карнизного свеса, а валик жесткости стакана воронки опирался на хомут штыря. Точку крепления верхнего настенного штыря определяют по углу колена (135°), конструкции водоприемной воронки, заданному положению ее относительно капельника и величине выноса карниза относительно стены. Точку Х в месте крепления верхнего настенного штыря и длину межколенного звена 8 при соответствующем выносе карниза F определяют по табл. 63, расстояния между настенными штырями — по табл. 64. Таблица 63. Данные для определения места крепления верхнего настенного штыря
Таблица 64. Расстояние между настенными штырями, мм
Водосточные трубы монтируют снизу вверх. Первым на два штыря устанавливают отмет 16 (см. рис. 205, б), который крепят хомутом 10 на болтах (рис. 205, в), валик жесткости отмета должен лежать на хомуте второго штыря. Затем вставляют первое звено 15 водосточной трубы до упора его нижнего валика в верхний раструб отмета. Верхний обрез раструба первого звена должен находиться внутри хомута третьего штыря (рис. 205, г). В этот раструб вставляют второе звено, которое нижним валиком жесткости опирается на хомут штыря 10. Соединенные звенья крепят хомутом. Так закрепляют все промежуточные звенья трубы 14, кроме замыкающего 9. При установке замыкающего звена следят за тем, чтобы оба его валика жесткости лежали на хомутах штырей. Масса трубы равномерно распределена на все штыри, что полностью исключает ее продольную осадку. При этом затяжки хомутов должны плотно удерживать соединенные звенья, так чтобы они не сминались. Части водосточных труб (звенья 14, 15, колена 7, воронка 6) при сборке соединяют с плотным напуском в стыках на 70...100 мм. Воронку крепят к карнизу мягкой отожженной проволокой или к лотку 3 желоба на заклепках. Трубы должны отстоять от стены на 100...150 мм. Отметы следует навешивать на расстояние 30...40 см от панели. Низко навешенный отмет зимой врастает в лед, образующийся из вытекающей из трубы воды, а брызги от высоко навешенного отмета разрушают отделку цоколя и стены здания. Навешивают трубы обычно звеном в составе двух кровельщиков, один из которых работает с люльки, а другой, находясь внизу, управляет перемещением люльки и подает звенья труб.
Для навешивания труб используют лестницу, леса или люльку-кресло (рис. 206), изготовленную из газовых труб. Она имеет деревянное сиденье 4, прочный упор 5 для ног, ограждение, предохранительный ремень 3. Сверху сделано секторное ограждение в виде козырька из кровельной стали. В верхней части люльки расположена поворотная консоль 2 с блоком для подъема звеньев водосточных труб. На люльке закреплен ящик для инструментов. Общие сведения о кровельных материалах. Классификация, основные требования || Основные свойства кровельных материалов || Битумные вяжущие материалы. Нефтяные битумы || Кровельные рулонные материалы || Кровельные мастики для рулонных материалов. Классификация мастик || Герметизирующие материалы || Листовые и штучные кровельные материалы. Асбестоцементные кровельные материалы || Теплоизоляционные материалы. Назначение и классификация || Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности Подготовительные работы || Фальцевые соединения || Изготовление и выкатка заготовок || Соединение криволинейных элементов || Холодная клепка и паяние || Заготовка картин рядового покрытия и карнизного свеса || Заготовка элементов покрытий парапетов, фартуков, воротников вокруг труб, колпаков и зонтов над трубами || Заготовка желобов и водопроводных труб || Централизованная заготовка стандартных элементов || Устройство свесов, желобов, воронок, воротников, покрытий слуховых окон || Устройство рядового покрытия || Навешивание водосточных труб || Контроль качества кровель --- Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:
© 2000 - 2003 Oleg V. Mukhin.Ru™ |