Торкретирование

Наверх

Виды строительных работ, процессов || Понятие о фундаментах || Монтаж железобетонных фундаментов || Бетонные работы || Растворы || Бутовая кладка || Материалы, инструменты, приспособления, используемые для каменной и кирпичной кладки || Общие сведения о каменной кладке. Виды кладки и назначение || Транспортирование, складирование, подача и раскладка кирпича || Системы резки || Лицевая кладка и облицовка стен. Виды отделки фасадов || Леса и подмости || Сплошная кирпичная кладка || Осадочные и температурные швы || Каменная кладка и монтажные работы в зимнее время. Производство работ при отрицательной температуре || Ремонтные, восстановительные, каменные работы. Инструменты для ремонта кладки

Разборка каменной кладки || Пробивка и заделка отверстий, проемов, борозд, гнезд || Заделка балок. Ремонт простенков. Заделка трещин || Подведение фундаментов || Очистка и ремонт облицовки || Торкретирование || Техника безопасности || Техника безопасности на строительной площадке

Очистка и ремонт облицовки

Торкретирование применяется для ремонтно-восстановительных работ на поврежденных поверхностях бетонных, железобетонных конструкций. Способ торкретирования заключается в том, что на реконструируемые поверхности под давлением сжатого воздуха наносится цементно-песчаный раствор (торкрет), бетон — шприц-машиной. Методом торкретирования на поверхностях железобетонных конструкций заделывают не только раковины, трещины и другие дефекты, но и повышают морозостойкие свойства этих конструкций. Состав цементного раствора от 1:2 до 1:6 наносится в один или несколько слоев. Поверхность может быть армированной или неармированной. Для торкретирования используют портландцемент марки 400, но можно выше, а заполнитель не должен быть крупным (более 8 мм). При этом способе толщина слоя должна быть 15—20 мм. Каждый последующий слой наносится только после схватывания предыдущего. Работы по торкретированию выполняют специальной машиной цемент-пушкой, которая подает раствор по горизонтали на 70м, а по вертикали — на 40м (рис. 113). Давление воздуха в процессе работы устанавливают от 150 до 350 кПа, в зависимости от удаленности аппарата от поверхности стены.

Рис. 113. Схема установки цемент-пушки:
1 - форсунка; 2 - водяной шланг; 3 - водяной бак; 4 - воздушный шланг; 5 - передвижной компрессор; 6 - воздухоочиститель; 7 - цемент-пушка; 8 - материальный шланг

Техника безопасности

---

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

• Шпатлевка гипсокартона
• Расход воды и свободные напоры
• Двери на основе ПВХ-профилей