Печи-каменки

Наверх

Виды и конструктивные особенности бань и саун || Типовые проекты саун || Типовые проекты бань || Строительство бань и саун || Готовые компактные сауны || Сборка мини-сауны без применения гвоздей и шурупов || Оборудование бассейна в банях и саунах || Печи для сауны

Виды печей для бань и саун

Различают печи с открытой и закрытой каменкой. В открытой камни наложены кучей над топкой и не защищены сверху огнеупорной кладкой. Открытая каменка быстро нагревает помещение, которое быстро охлаждается. Поэтому печи с открытой каменкой приходится топить непрерывно в течение всего времени пребывания в парной. Открытые каменки применяют в электропечах для отопления саун. В нашей стране применение открытых каменок в индивидуальных банях весьма ограничено из-за отсутствия в продаже электрокаменок малой мощности. Электрокаменки, выпускаемые промышленностью, имеют электрическую мощность 10 кВт и выше, что для индивидуальных бань неприемлемо. Несмотря на то, что в данном разделе мы приводим некоторые примеры применения электрокаменок собственного изготовления, обращаем ваше внимание, что их изготовление требует высокой подготовки. В противном случае применение злектронагревательных приборов может угрожать безопасности моющихся в бане людей. В печах с закрытой каменкой (рис. 114), выложенных из кирпича, камни размещают внутри газоходов, используют большее количество камней, чем в открытой каменке.

Рис. 114. Печь-каменка:
1 - топочная дверца; 2 - поддувальная дверца; 3 - колосниковая решетка; 4 - топливник; 5 - щелевая арка; 6 - огнеупорный кирпич.

Размеры печи в этом случае гораздо больше, поэтому для ее нагрева также требуется больше времени. Аккумулируя значительное количество тепла, закрытая каменка после окончания топки может продолжительное время отдавать тепло, обогревая помещение бани. В русской бане чаще устанавливают печи с закрытой каменкой.

Теплонакопительная печь состоит из двух секций (рис. 115): нижняя представляет собой камеру сгорания топлива (дров), верхняя служит контейнером для нагреваемых камней.

Рис. 115. Теплонакопительная дровяная печь.

Горящие газы и пламя, образующееся в нижней секции, проходят через камни и отдают им тепло, необходимое для нагрева парилки. Во время топки крышка над контейнером для камней должна быть закрыта, чтобы направить дым в трубу. При топке печи камни первоначально покрываются копотью; печь должна гореть до тех пор, пока вся копоть на камнях не сгорит. Это происходит при нагреве камней до 400—500°С. Корпус такой печи изготовляют из стальных листов, а изнутри ее выкладывают огнеупорным кирпичом. Решетку между камерой сгорания и контейнером выполняют из огнеупорного кирпича на ребро, так как металл под действием высокой температуры горит. Нижнюю решетку между камерой сгорания и зольником делают чугунной. Крышка каменки для контейнера, в котором располагают камни, двойная с минеральной термоизоляцией внутри. Такую печь можно сделать из обыкновенной бензиновой бочки. Основанием ее служит очаг с решеткой и подзольником, сложенный из кирпича. Для поддерживания камней очаг перекрывают тремя отрезками рельса. На очаг устанавливают бензиновую бочку без дна. В верхнем дне предварительно устраивают два отверстия — для дымовой трубы и для загрузки камней. Отверстие для камней накрывают тщательно подогнанной крышкой. Через него печь на 2/3 заполняют камнями. Чтобы нижняя оболочка печи не перегорела, ее нижнюю часть (высотой до 0,6 м) обкладывают изнутри огнеупорным или красным кирпичом на ребро. Все щели между элементами печи тщательно законопачивают.

Теплоемкие кирпичные печи периодического действия наиболее приемлемы для индивидуальных бань. Такие печи имеют достаточно массивную внутреннюю кирпичную кладку. После топки в массиве печи аккумулируется значительное количество теплоты, достаточное для продолжительной работы бани. Кладка защищает наружную стенку от перегрева и снижает ее температуру, благодаря интенсивной топке каменная засыпка может быть нагрета до высоких температур (1000—1100°С в нижней и до 500—600°С в верхней части). Если в результате неполного сгорания в газах появится сажа и осядет на поверхности камней, то при столь высоких температурах сажистые частички могут быть выжжены, поэтому для теплоемких печей-каменок периодического действия допустимо использовать более простую конструкцию с прохождением продуктов сгорания непосредственно через каменную засыпку (рис. 116).

Рис. 116. Каменка конструкции А. Суздальцева:
1 - топливник; 2 - засыпка из камней; 3 - нижний канал; 4 - вертикальный канал; 5 - водогрейный бак; 6 - проем.

Топливник печи перекрыт сверху кирпичными арками с промежутками между арками шириной 5—8 см; на арки насыпаны камни. Дымовые газы из топливника через прогары в арках омывают засыпку прогревая ее, далее поступают в опускные колодцы, после чего из общего сборного дымохода отводятся в дымовую трубу. Камера над арками с засыпкой сообщается с помещением парильной откидной дверцей. Когда требуется получить пар, открывают дверцу и окатывают раскаленные камни горячей водой из шайки; образовавшийся пар вырывается в парильную. Неиспарившаяся вода по откосу стекает обратно в парильную. Арки каменки выкладывают из огнеупорного кирпича. Выкладка кирпичных арок представляет собой довольно трудоемкую операцию. Можно ее избежать, если заменить арки чугунной решеткой.

Следует помнить, что при кладке печей нужно тщательно перевязывать швы, делая их как можно тоньше. Пол печи должен быть не выше 7—10 см от уровня пола. Чем выше будет поднят пол, тем холоднее воздух у пола. Топка печи может выходить в сторону предбанника или в моечную. Когда топка выходит в предбанник, то три стенки печи должны быть в парилке. Печь не должна примыкать вплотную к стенам бани и должна отступать от них минимум на 25 см. Тогда печь будет отдавать тепло всеми своими стенками. Камни в камере каменки загружают массой от 1 до 5 кг: бут, валуны, голыши, гранит, но только не мрамор, известняк или кремень. Мрамор и известняк могут хорошо обжечься и превратиться в известь-кипелку и при поливании водой гаситься, а кремень нагреваясь начнет трескаться на куски, особенно при поливании его водой. Для лучшего нагревания и создания высокой температуры в камень рекомендуется добавлять чугунные чушки (конечно, если их можно достать). На 1 м² парилки необходимо брать 30 кг камней (лучше 80% камней и 20% чугунных чушек). В каждой камере устраивают одну или две дверки (парильные дверки), располагая их в боковой или лучше в задней стенке, но выходить они должны в парильное отделение. Дверки для топок и парильной камеры следует брать размером от 220х130 до 270х265 мм.

Баки или котлы для горячей воды берут из расчета 5—7 литров воды температурой до 50°С на одного посетителя, что равно объему одной банной шайки. Конечно, при возможности объем воды лучше увеличить. При нагревании воды более высокой температуры она разбавляется холодной водой и ее потребность уменьшается. Холодной воды потребуется больше, чем горячей. При установке котлы или баки могут опираться своими бортами на стенки печной кладки, подвешиваться за балку на проволоке или тросах или же опираться на кирпичные столбики или стенки внутри печи (топки). Котлы и баки могут быть с кранами, трубки для которых приваривают около дна. Чтобы трубки быстро не перегорали, рекомендуется обернуть асбестом или изолировать кирпичом.

Каменка индивидуального изготовления, в которой каменная засыпка отделена от газов металлической перегородкой, показана на рис. 117.

Рис. 117(1).

Рис. 117(2).

Расход материалов

Печь имеет длину 102 см (4 кирпича), ширину 115 см (4,5 кирпича), высоту 203 см (29 рядов кладки), наружный объем 2,3 м³, топливник выкладывают из огнеупорного кирпича, остальной массив — из красного. Топливник объемом 0,11 м³ снабжен колосниковой решеткой размером 30х48 см. Работает печь следующим образом; топочные газы, омывая дно камеры, попадают в вертикальные дымоходы и поднимаются к верху камеры. Затем газы перемещаются в параллельные боковые газоходы и, обогревая боковые стенки, опускаются до дна камеры. Отсюда через подъемный газоход газы направляются в дымовую трубу. В качестве разделительной перегородки между газами и камнями используется отработанный чугунный пищеварочный котел. Эту печь так же, как и предыдущую, можно отапливать углем, что делает ее применимой для безлесных районов. В виду того, что каменная засыпка отделена от газового пространства, исключено просачивание воды в топку.

Печи-каменки с котлами для нагревания воды (рис. 118) нашли широкое применение при строительстве индивидуальных бань.

Рис. 118. Бани и печи:
а - простая баня: 1 - тамбур; 2 - предбанник; 3 - скамья; 4 - печь; 5 - бак для холодной воды; 6 - табуреты; 7 - моечная; 8 - полка; 9 - парильня; 10 - раздевалка; 11 - стенка, отделяющая парильню от раздевалки; 12 - дверь;
в - конструкция пола: 1 - лага; 2 - доски или бруски;
г - трап: 1 - коробка; 2 - решетка; 3 - пластина; 4 - труба;
д - смотровой колодец: 1 - труба входная; 2 - стенка; 3 - брусок; 4 - внутренняя крышка; 5 - засыпка утепляющая; 6 - наружная крышка; 7 - труба выходная; 8 - бетонный лоток;
е - печь для отопления и нагрева воды: 1 - каналы для выхода тепла; 2 - кран; 3 - пазуха для горячих газов; 4 - котел; 5 - канал для отвода газов в трубу; 6 - топочная дверка; 7 - поддувальная дверка; 8 - колосники;
ж - простая печь-каменка: 1 и 3 - дверки; 2 - чугунные колосники; 4 - проволока или тросик; 5 - котел; 6 - топливник; 7 - труба выходная; 8 - бетонный лоток;
з - улучшенная печь-каменка: 1 и 3 - дверки; 2 - отверстия в стенке топливника;
и - печь-каменка с дополнительной стенкой: 1 - стенка внутри топливника; 2 - отверстие в стенке камеры;
к - печь-каменка с поддувалом: 1 - топливник; 2 - зольник; 3 - канал для выхода горячих газов из-под топливника; 4 - отверстия;
л - печь-каменка из двух бочек: 1 - зольник; 2 - топливник; 3 - бак для воды; 4 - патрубок; 5 - камни.

Такие каменки (рис. 118, ж) весьма просты. 0ни напоминают собой обычную кухонную плиту с более широкой трубой или камерой, заполненной камнем. Камень укладывают на прочные тяжелые чугунные колосники. Внизу и на уровне 1,5м от пола имеются две дверки. Нижняя дверка открывается после топки для подачи тепла к полу, а верхняя служит для образования пара (через нее поливают водой нагретые камни). Котел подвешен к балке на толстой проволоке или тросике. Эта печь не имеет поддувала. Так как камни находятся высоко, то тепло подается через нижнюю дверку слабо. Теплоотдачу можно повысить, если камеру устроить так, чтобы ее с пола можно было заполнить камнем. Для лучшего нагрева камня в стенке со стороны топливника устраивают несколько отверстий, куда направляются горячие газы (на рис. 118, з, показано стрелками). В этом случае газы больше всего будут подниматься по верхним отверстиям и меньше нагревать нижележащие камни. На рис. 118, и показана улучшенная печь-каменка. В камере у самого низа устраивают отверстия для выхода горячих газов, но чтобы их туда направить, между топкой и стенкой камеры кладут кирпичную стенку в полкирпича. Она отстоит от камеры и от верхнего перекрытия печи на 10—12 см. В этом случае камни нагреваются у самого низа. На рис. 118, к изображена такая же печь каменка, но только с поддувалом. В ней можно устроить стенку для направления горячих газов в нижнюю часть камеры, но ее располагают в самой камере. Высота топливника, считая от дна котла, должна быть не менее 50 см, чтобы можно было положить нужное количество топлива.

Выполняя печь, надо предусмотреть, чтобы между стенками печи и котлом было пространство в 4—5 см, тогда горячие газы омывают котел со всех сторон и быстрее нагревают воду. Тяга в печах зависит от высоты и конструкции дымовой трубы. Труба у чердачного перекрытия должна иметь разделку или распушку толщиной 38 см, считая от дыма. Обрешетка кровли и стропила не должны доходить до трубы на 15 см (этот разрыв можно закрыть кровельной сталью, шифером, черепицей). Соблюдение противопожарных требований строго обязательно. На рис. 118, е показана оригинальная печь-каменка, устроенная из двух бочек. В одной бочке делают топливник (топка) с поддувалом и вставляют бак из оцинкованной стали, конусообразной формы, но такого диаметра вверху, чтобы он мог опускаться в бочку и задерживаться в ней своими бортами. Конечно, бак может выступать краями над бочкой на 5—10 см. Своим дном бак не доходит до поддувальной решетки, выполненной из толстой стали или срезанного днища бочки, на 25—30 см. Примерно на середине высоты бака в бочке устраивают отверстие для трубы или патрубка диаметром 10—15 см. Патрубок подсоединяют ко второй бочке с боковой стороны или под днище, прорезают с боковой стороны бочки отверстия и устраивают дверку, а вверху делают патрубок для трубы. Затем бочку заполняют камнями. Бочка-каменка готова. Устанавливать всю конструкцию надо не ближе 50 см от стены. Если она придвигается ближе к стене или стенам (в углу), то сгораемые конструкции стен облицовывают кирпичом, укладывая его плашмя. Очень хорошо между стенами и кирпичом проложить войлок, смоченный в растворе. Вместо бочек можно использовать любую листовую сталь, придавая ей нужную форму. Более толстая сталь служит дольше. Размеры печи зависят от размеров бака или котла, длины и ширины камеры. На высоте 1,5—2 м над камерой или в трубе ставят задвижку. Вставляемая в камеру верхняя дверка служит не только для смачивания камней водой, но и для подачи тепла в баню.

Оригинальную конструкцию печи с воздушными теплообменниками-«регистрами» (рис.119) установил в своей бане В.Кондратьев.

Рис. 119. Устройство печи с воздушными "регистрами":
1 - каменка; 2 - отверстие для трубы, подающей воду в каменку; 3 - "регистр"; 4 - труба теплообменника.

Регистры печи выполнены из труб диаметром 40 мм с толщиной стенки 3—4 мм. Их наличие позволяет быстрее прогреть баню активной циркуляцией воздуха и уменьшить инфракрасное излучение, испускаемое раскаленной стальной печью. Кроме этого, регистры увеличивают жесткость конструкции печи и ее не «ведет». Для этой же цели (для уменьшения излучения) служит и наружная футеровка печи, выложенная кирпичом, уложенным на ребро «всухую», т.е без раствора. Футеровка аккумулирует тепло и защищает человека от лучевых и контактных ожогов. Кроме того дымоход имеет в каменке «колено», которое не только дополнительно прогревает камень и является пламенегасителем, но и позволяет «увеличить» площадь парилки, так как труба находится в центре печи, что уменьшает риск обжечься. Труба до потолка обернута сеткой-рабицей, а пространство между трубой и сеткой забито камнями, что опять-таки позволяет удержать тепло, а не выбрасывать его в атмосферу. Сама каменка закрыта стальной крышкой (рис. 120), отверстие в которой снабжено направляющими для выхода пара (опять же для безопасности). В закрытом объеме камни нагреваются быстрее и сильнее, а пар поучается перегретым. Для «поддавания» пара сконструирован отдельный бачок (рис. 121) вместимостью 6 л с ручным насосом (рис. 122).

Рис. 120. Крышка каменки (R - радиус печной трубы).

Рис. 121. Бак с насосом для "поддавания" пара:
1 - трубы; 2 - отверстие для крепления бака; 3 - бак; 4 - насос.

Рис. 122. Устройство "поддающего" насоса:
1 - ось; 2 - отверстие для поступления в насос воды; 3 - корпус насоса.

Производительность насоса 150 мл за качок, что позволяет сделать до 40 «поддаваний» из единожды заправленного бачка. Бачок навешивается на печь на двух болтах через набор шайб. Зазор между печью и бачком не позволяет воде закипать, но вода нагревается достаточно для того, чтобы запаривать в марлевом мешочке какую-либо ароматизированнуго траву (для любителей), что позволяет увеличить удовольствие и целебные свойства бани. Вода из бачка подается насосом в каменку по двум внутренним трубкам диаметром 8 мм. Трубки доходят до середины каменки и заглушены с торцов, но имеют по бокам несколько отверстий для разбрызгивания воды. Ручкой насоса — легко управлять как рукой, так и ногой, лежа на полке. Главное — не носить воду в ведре и не нужно пользоваться ковшом. Основной бачок для горячей воды (рис. 123) вместимостью 30—40 л находится в моечном отделении.

Рис. 123. Бак для горячей воды.

Его лучше изготовить из нержавеющей стали. Для уменьшения тепловых потерь воды бачок утепляют и обшивают деревом. Вода в баке нагревается теплообменником из трубы 3/4". В один конец трубы теплообменника поступает остывшая вода со дна бака, через другой подводится подогретая в печи вода (см. рис. 119). Изготавливается такая печь из листовой стали толщиной 3—4 мм. При этом дверку печи лучше сделать чугунной. Тремя стенками печь располагается в парильном отделении, а одна стена выходит в моечную. Конструкция такой печи довольно быстро нагревает баню площадью 12м² (рис. 124). При этом размер парилки 1,5— 3 м и предбанника 1,5—2м, моечная — 1,5— 2м, что вполне достаточно для мытья небольшой 3—4 человека семьи.

Рис. 124. Общий план бани:
1 - бак для холодной воды (200 л); 2 - стеклоблоки; 3 - кирпичная стена высотой 1 м и с аркой для печи; 4 - бак для горячей воды; 5 - стенка "от колен до плеч"; 6 - душ над ямой; 7 - раковина.

Печь-каменка конструкции А. Суздальцева относится к наиболее универсальному виду печей, предназначенных для нагрева бани и воды для мытья (рис. 116). Она имеет внутренний топливник и присоединенную к нему камеру с засыпкой из камней, отгороженную чугунный плитой. Водонагреватель (стальной оцинкованный бак) располагается в верхней части печи. Нижний массив печи имеет специальные клапаны для нагрева воздуха помещения бани. Конструкцией предусмотрена работа печи в двух режимах: с открытым и закрытым дроссель-клапаном. В первом режиме дымовые газы, минуя каналы, попадают в колпак и по его каналам — в водогрейный бак. Выходя через проем, газы поступают в верхнюю часть вертикального дымового канала, соединяющегося с нижним каналом. Наряду с этим дымовые газы, выходя из проема и направляясь по кратчайшему пути в трубу, засасывают воздух из вертикального канала (и из всех других, последовательно с ним соединенных). Во втором режиме газы поступают в дымоход, затем опускаются по боковому каналу в нижний канал, оттуда поднимаются по вертикальному каналу и направляются в дымовую трубу. В этом случае печь начинает работать через 20—30 мин после начала топки. При этом дымовые газы проходят через нижние каналы, обеспечивая нижний прогрев печи.

В каналы колпака горячие газы попадают благодаря газовому напору. Охладившись за счет теплообмена с баком, они опускаются вниз. После топки дроссель-клапан открывается, а дымовые заслонки закрываются. При этом усиливается теплообмен между разогретыми массивами печи и бака. Печь отличается малой теплоемкостью и развитыми поверхностями для нагрева воды. Поэтому разогрев ее (от холодного до рабочего состояния) происходит за 5—6 часов. Вода нагревается после окончания топки в течение 4—6 часов. Ввиду того, что дымовые газы нагревают камни через чугунную плиту, в печи можно сжигать любые виды топлива. Наличие двух ходов позволяет перераспределять теплоту, идущую на отопление и приготовление горячей воды. Недостатком конструкции печи А. Суздальцева является то, что для ее сооружения необходимы дефицитные комплектующие материалы: чугунная плита для камней и оцинкованная сталь для изготовления водогрейного бака.

Печь-каменка конструкции А.Ф. Филичко предназначена для топки углем. Размеры печи 84х59 см. Ее особенность — быстрый ввод в действие. Большинство каменок периодического действия нужно сначала протопить, добиться требуемой температуры в помещении бани и только после этого можно начинать мыться. Данная конструкция позволяет значительно сократить время подготовки бани к мытью. Мыться можно начинать вскоре после растопки печи, причем топку ведут непрерывно и не прекращают во время мытья. Пропускная способность бани с такой печью увеличивается. Банная печь конструкции А.Ф. Филичко (рис. 125) гигиенична, так как нагрев засыпки производится без пропуска через нее дымовых газов, путем теплопередачи теплоты через поверхность железной плиты, на которую загружена засыпка.

Рис. 125. Банная печь А.Ф. Филичко.

В качестве засыпки используется чугунный металлолом, не камни. Поскольку чугун имеет меньшую по сравнению с каменным материалом теплоемкость, засыпка не остывает после того, как ее обольют водой, поскольку печь топите непрерывно. Чтобы получить требуемое количество пара, нужно использовать подогретую воду. В конструкции предусмотрен водогрейный бак (для горячего водоснабжения). Во время топки вода в нем постоянно испаряется, и бачок нужно периодически наполнять водой. Хорошие тепловые качества печи позволяют ее рекомендовать для индивидуальных застройщиков. Пользуясь чертежами порядовой кладки (см. рис. 117), банную печь можно сложить самостоятельно.

Каменка в металлическом футляре выкладывается из 16 рядов (от уровня пола до полочной разделки). При кладке печи в грунте сооружается фундамент глубиной 75 см и на расстоянии 7 см ниже уровня грунта прокладывается гидроизоляция (в два слоя рубероида). На разрезе А—А (рис. 117) видно устройство зольниковой камеры, над которой поперек топливника располагается колосниковая решетка (30х20 см). Над топливником высотой 28 см устанавливают железную плиту толщиной 2 см, на которую (для увеличения массы) кладут чугунный металлолом. Рядом с зольниковой камерой и топливником размещают сварной бачок (52х20х45 см) для нагрева воды. При топке каменным углем (в связи с чем обмуровка топливника выполняется из огнеупорного кирпича) горячие газы и пламя накаляют железную плиту и металлолом, затем омывают бачок для нагрева воды (ход газов показан на разрезе А—А стрелками) опускаются почти до уровня пола. Последующее движение дымовых газов показано на разрезе В—В стрелками (снизу вверх и далее в дымовую трубу). На разрезе А—А видно расположение печных приборов: поддувальной и топочной дверок, колосниковой решетки, железной плиты, дверки паровой камеры, дымовой заслонки. Габариты паровой камеры 37х32х37 см. На разрезе Б—Б изображена установка колосниковой решетки над зольниковой камерой.

1-й ряд кладки от уровня грунта сооружают из кирпичей, уложенных плашмя в металлическом футляре. 2-й ряд выкладывают из кирпичей, установленных на ребро, а над ними укладывают плашмя ряд в один кирпич, на который устанавливают поддувальную дверку, бачок для нагрева воды и обогревательный щит (обмурованный огнеупорным кирпичом). 3-м рядом из кирпичей, установленных на ребро, закрепляют поддувальную дверку, укладывая над нею плашмя ряд в один кирпич (вровень с третьим рядом кирпичей, установленных на ребро), затем поперек топливника кладут колосниковую решетку размером 30х20 см. Правую сторону бачка для нагрева воды, а также пол вокруг колосниковой решетки (если он имеется), обмуровывают огнеупорным кирпичом и укрепляют ряд стальными полосами. Ширина обогревательного щитка в 3-м ряду составляет 18 см. 4-м и 5-м рядами из кирпичей, уложенных на ребро, закрепляют топочную дверку, затем производят внутреннюю обмуровку топливника и обогревательного щитка огнеупорным кирпичом. Также укладывают плашмя один ряд кирпичей над топочной дверкой (вровень с рядом кирпичей, установленных на ребро), а затем устанавливают перемычку между дымоходами (длина каждого — 17см). Бачок для нагрева воды должен выступать снаружи печи (для удобства черпания из него горячей воды). Пунктирные линии на 5-м ряду означают, что верхняя плоскость бачка для нагрева воды находится на 6,5 см ниже 5-го ряда кирпичей, установленных на ребро. На 5-й ряд кладут железную плиту толщиной 2 см (на чертеже не показана). 6-й ряд выкладывают из кирпичей, установленных на ребро, в один ряд в обогревательном щите — из огнеупорных кирпичей, уложенных плашмя. На этот ряд загружают (на высоту 12—18 см) чугунный металлолом. 7-й и 8-й ряды выкладывают из кирпичей, установленных на ребро, и закрепляют дверку паровой камеры. Над последним рядом укладывают металлические пластины, показанные на чертеже пунктиром. 9-й ряд выкладывают из кирпичей, установленных на ребро, и один ряд (обогревательного щита) — из кирпичей, уложенных плашмя. 10-й ряд выкладывают из кирпичей, уложенных плашмя; в обогревательном щите — из кирпичей, установленных на ребро, и прокладывают металлическую пластину, показанную на чертеже пунктиром. 11-й, 12-й и 13-й ряды выкладывают из кирпичей, установленных на ребро. Внутри 11-го ряда два ряда выкладывают из кирпичей, уложенных плашмя. В 11-м ряду ширина обогревательного щита составляет 13 см. На 12-м ряду прокладывают стальные полосы и металлическую пластину, показанную на чертеже пунктиром, на 13-м только стальные полосы. На 14-м ряду устанавливают дымовую заслонку и продолжают кладку с таким расчетом, чтобы 15-й ряд стал предпоследним, а 16-й — прижал асбест к деревянному потолку. На потолке и на крыше выкладывают дымовую трубу из пяти рядов кирпичей, уложенных плашмя (на крыше — с заделкой и карнизной шапкой), или устанавливают дымовую трубу облегченного типа, выпускаемую промышленностью.

Банные печи с водогрейной емкостью (рис. 126) представляют собой небольшие закрытые печи, очень удобные для семейного пользования.

Рис. 126. Банная печь с водогрейной емкостью.

Их выкладывают в металлическом корпусе, в который встроена водогрейная емкость. Кожух печи размером 70х70х170 см сварен из стального листа толщиной 4 мм. По высоте печь разделена на три зоны: нижняя служит топкой, средняя — каменкой, верхняя предназначена для нагрева воды. Кожух печи в зонах топки и каменки выложен изнутри красным кирпичом «на ребро». Над топкой на решетку из рельсов уложены камни. Над каменкой размещена водяная емкость с крышкой, обогреваемая центральной дымовой трубой. В кожухе имеется дверца, через которую в баню выходит пар, образовавшийся при выплескивании воды на камни.

Печь-каменка с дополнительными дымооборотами (рис 127), отличающаяся большей теплоемкостью благодаря толстой кладке и дополнительным дымооборотам, заключена в металлический футляр. Футляр изготовляют из листовой стали толщиной 1,5—-2 мм. Толщина стенок топки — 1/2 кирпича, дымоходов — в 1/4 кирпича. Для полива воды на каменку в корпусе имеется боковая дверца. Такая печь быстро нагревает баню и долго сохраняет тепло.

Рис. 127. Банная печь:
1 - поддувало; 2 - топка; 3 - наружная кладка; 4 - дымовая труба; 5 - люк для полива камней; 6 - опускные газоходы.

Печь-каменку для небольших семейных бань (рис. 128), изготовленную из обыкновенной бочки без дна, устанавливают на очаг с решеткой, сложенной из кирпича.

Рис. 128. Печь из бочки:
1 - дымовая труба; 2 - корпус; 3 - камни; 4 - кладка каменки; 5 - опорная решетка; 6 - колосниковая решетка; 7 - под топки.

Нижнюю часть бочки, служащую топкой, изнутри обкладывают красным кирпичом «на ребро». Очаг перекрывают толстыми прутьями или рельсами и на них укладывают камни. Дым, проходя в зазоры между камнями, отдает им тепло и удаляется через дымовую трубу, заглубленную в кучу камней. Таким образом, эта каменка открытая и, чтобы избежать дыма в бане, бочку накрывают крышкой. При парении крышку снимают и выплескивают воду на камни. После того как пар выйдет, крышку вновь устанавливают на место.

В настоящее время промышленностью выпускаются металлические банные печи, отличающиеся от описанных выше конструкций формой и расположением камер для камней и воды. Чаще всего это печь с поддувалом и топкой в виде прямоугольной призмы с двойными стенками по бокам и с задней стенки печи. В этом пространстве (призме) находится горячая вода, а камни расположены в камере над топкой. Через камни проходит дымовая труба, на выходе которой из перекрытия камеры с камнями установлена задвижка. К недостаткам таких печей можно отнести тот факт, что из-за большой теплопроводности металла получается малый съем пара с большой его влажностью. Такие печи могут удовлетворить малочисленную семью, но истинный любитель пара удовлетвориться такой баней не сможет. Некоторые владельцы бань обкладывают прямоугольные печи кирпичом, чтобы сохранить теплоту, вместо камней-окатышей применяют чугунные болванки или фарфоровые изоляторы от высоковольтных линий электропередач. Чтобы получить максимум температурного режима при использовании таких печей, уменьшают площадь парилки и ее высоту. Чтобы получить истинное наслаждение от бани, когда на третьей полке нельзя быть без головного убора и рукавиц на руках, необходимо построить настоящую печь-каменку.

Строительство печи-каменки

---

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

• Проект коттеджа F-085-1K
• Проект коттеджа K-284-1K
• Планирование систем хранения