Паркетные полы

Паркет из натуральной древесины на протяжении многих веков остается вне конкуренции. Паркетные полы могут настилаться из штучных клепок или паркетными досками. Миниатюрные дощечки определенной формы, подогнанные друг к другу без видимых щелей, покрытые специальным лаком или натертые до блеска мастикой создают красивое, прочное, теплое покрытие, идеально сочетающееся с древесиной стен дома. Залогом качественного покрытия пола является качество самого паркета и методика его укладки. Размеры паркетных покрытий, наиболее часто встречающиеся на практике, показаны в таблице 22.

Покупая паркет, надо обращать внимание на следующие моменты: вид древесины, способ ее сушки, размеры плашек, их геометрия. Чаще всего паркет изготавливают из дуба, клена и бука. По совокупности эксплуатационных свойств лучшим считается паркет из дуба. Бук очень капризен и набирает естественную влагу в считанные часы, поэтому укладывать его тяжелее. Одним из основных показателей паркета является степень его влажности. Это комплексный показатель, поэтому важно узнать не только до какой степени, но и каким способом просушен паркет Лучшим считается паркет, высушенный вакуумным способом, несколько хуже - воздушно-паровым и совсем нежелательно использовать паркет, высушенный просто на воздухе. У паркета, высушенного при температуре 52-70°С в вакуумных камерах, не бывает трещин внутри и на поверхности, при увлажнении он набухает, но не коробится "пропеллером". Изготовленный на хорошем оборудовании в четком соответствии с требованиями стандартов паркет не только идеально ложится на ровное основание, но и имеет множество компенсационных пазов, обеспечивающих его стабильность при изменении климатических условий.

Оптимальная толщина плашек, при которой обеспечивается наибольшая живучесть пола - 15-16 мм. Паркетные плашки менее 15 мм быстро истираются, а толстый паркет неэластичен. Желательно чтобы соотношение между длиной и шириной паркетных плашек было цельно-кратным, поскольку во многих рисунках за основу берется квадрат, что требует пропорционального соотношения этих величин. Соответствие паркета ГОСТу по такому параметру, как шероховатость поверхности (не более 125 мкм), является технологической гарантией возможности сортировки паркетных клепок по текстуре древесины, цветности т.д. Геометрическая точность изготовления паркетных клепок в основном предопределит, будет ли паркет после укладки нуждаться в шлифовке на 0,2-0,3 мм или понадобится циклевка на 0,8-1,0 мм. А это не только увеличивает трудоемкость работ, но и может в 3-4 раза сократить жизнь паркетного пола.

Некоторые фирмы продают уже лакированный паркет, однако практика показывает, что применение такого паркета имеет свои недостатки. Основание под этот паркет должно быть выполнено идеально, что само по себе сложно и трудоемко. Ведь в данном случае все равно приходится циклевать деревянное основание паркетного пола. Кроме того, каждая паркетина укладывается на пол и не подлежит дальнейшей лакировке. Это значит, что самое уязвимое место паркетных клепок (торец) остается незащищенным от влаги. В результате паркет через открытые швы быстро набирает влагу.

Укладка паркетных клепок - задача интересная, но довольно трудоемкая и требует определенной квалификационной подготовки. Эту работу лучше всего доверить специалистам. Выбор рисунка укладки паркетных клепок зависит от размеров комнаты и величины паркетных планок. Некоторые варианты раскладки паркетных планок в определенный рисунок показаны на рис. 102 и 103.

Рис. 102. Покрытие из штучного паркета для коридоров и малых помещений

Рис. 103. Паркетные рисунки для больших помещений

Паркетная доска - технически передовое и экономически обоснованное решение полового покрытия. Сегодня во всех странах умеренных и приарктических широт - это материал "номер один". Многие производители паркетной доски сумели избавить свою продукцию от дороговизны и деформативности, выводя этот вид напольного покрытия в наиболее престижный ряд.

Выполняют паркетную доску в виде трехслойной клееной конструкции с перекрестным направлением волокон. Для жилых помещений больше всего подходят доски толщиной 10 мм с покровным слоем 2,5 мм. Для более нагруженных полов толщина паркетной доски увеличивается, но при этом возрастает и ее стоимость.

Приобретая паркетные доски, надо обращать внимание на то, какая фирма изготовила это покрытие. Качественная продукция может быть получена только при строгом соблюдении всех технологических процессов, что возможно при достаточной технологической оснащенности фирмы-изготовителя. Среди большого разнообразия изготовителей, представленных на российском рынке, в хорошую сторону отличается фирма Hahrs (в шведском произношении "Черс"), которая основана в 1847 году и прошла долгий путь, начав с производства деревянных игрушек, перейдя затем к более сложной продукции. В 1935 году ей удалось запатентовать "черсовскую" паркетную доску, ставшую в ряд современных изделий класса "хай-тек". Концерн сегодня завоевал целые ареалы сбыта на Западном побережье США и в Европе, проводя успешную экспансию на австралийском и азиатском рынках. Кроме всех прочих достоинств паркета фирма предлагает оригинальное крепление паркетных досок при помощи металлических скоб, что значительно облегчает и ускоряет процесс настилки полов. Конечно, такой паркет стоит значительно дороже обычного паркета, но если принимать во внимание высокое качество полов, то в данном случае цель оправдывает средства.

Существует прием, с помощью которого доски Черс можно легко отличить от внешне похожих изделий. Доски всегда в магазине выставляют удобным способом, вертикально - пазом вниз, гребнем вверх. Если доску наклонить, то на верхнем конце обнаруживается долевой стыковочный гребень - одно из ноу-хау Черс, которое отсутствует у других производителей. То есть оно имеется, но являет собой продолжение среднего елового слоя. У Черса он представляет собой отдельную вставку из твердой березовой пластинки в плоскости среднего елового слоя. Такой гребень настолько плотно распирает торцевой паз насаженной на него доски, что не соскакивает во время сбойки с соседними полосами. Поэтому пол не требует дополнительного крепления и является "плавающим" Такой пол можно настелить самостоятельно за несколько выходных дней, не привлекая для этой цели специалистов. Последнее обстоятельство частично компенсирует расходы на приобретение высококачественной паркетной доски Черс.

Рис. 104. Сопряжение щитов на лаге:
1 - лицевое покрытие щита; 2 - вставная рейка; 3 - гвоздь; 4 - лага; 5 - подкладка

Из паркетных досок можно создать любую разновидность рисунков, присущих паркетному покрытию. Паркетные щиты укладывают на деревянные лаги или черновой дощатый пол. Щиты соединяют между собой вставными рейками, изготовленными из древесины твердых лиственных пород (рис. 104). Если щиты изготовлены с пазами и гребнями, то кромки гребней обращают к стене. Если при этом в комнате не укладывается целое количество щитов, то отрезанные стороны щитов обращают к стене или перегородке и крепят гвоздями с лицевой стороны так, чтобы шляпки гвоздей закрывались плинтусами (рис. 105). Такие щиты желательно размещать у стены, где будет стоять мебель. Щиты паркета подгоняют друг к другу с минимальным зазором. Если это не удается, то зазоры убирают составом клея с опилками до начала циклевочных работ.

Рис. 105. Подгонка последнего щита

Древесина в домостроении • История деревянного зодчества • Строение древесины • Виды домов • Подготовительный этап строительства • Фундаменты • Стены деревянного дома • Перекрытия деревянного дома • Крыша и кровля • Полы • Окна и двери • Лестницы деревянного дома • Крыльцо, терраса, веранда, балкон • Инженерное обеспечение дома • Гидро- и теплоизоляция деревянного дома • Отделочные работы • Вентиляция

Полы || Полы из дощатого настила || Звукоизоляция деревянного пола || Паркетные полы || Ламинированные полы

---

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

• Двери
• Современные печи из сборных конструкций
• Изготовление криволинейных сужающихся тяг