Приготовление мастик

Наверх

Несколько слов о главном || Подготовка поверхностей к облицовочным работам || Установка опорных марок и маяков || Устройство полов из керамической плитки || Мозаичные полы || Облицовка вертикальных поверхностей || Пакетная облицовка стен || Облицовка бассейна || Облицовка природным камнем || Линолеумные полы || Ковровые покрытия

Растворы для химически стойких полов и облицовок

Облицовку поверхностей с ровным основанием, например крупнопанельных стен, как вы уже знаете, выполняют с применением мастик. Мастикой называют пластичную смесь из вяжущего, тонкомолотого наполнителя и различных добавок. Наименование мастике дают по виду связующего материала — поливинилацетатная, канифольная, перхлорвиниловая, битумная и т. д. Мастики на синтетических связующих обеспечивают арочное и надежное сцепление с основанием, достаточную водо- и морозостойкость, а также не содержат токсических веществ. Состав поливинилацетатной мастики (ПЦ) ( в массовых частях): поливинилацетатная дисперсия — 1, вода — 2, цементно-песчаная смесь марки 100 — до требуемой консистенции. Сухую цементно-песчаную смесь загружают в емкость, добавляют требуемое количество дисперсии ПВА и, перемешивая, разбавляют водой. Затем, продолжая перемешивание, досыпают сухую цементно-песчаную смесь до получения массы сметанообразной консистенции.

Состав хорошо перемешивают в течение 5-6 минут, после чего мастика становится готовой к употреблению. При отсутствии сухих смесей мастику ПЦ приготовляют из отдельных компонентов в следующей последовательности: просеивают песок через грохот или пескосеялку, затем перемешивают портландцемент марки 400 с песком в соотношении 1 : 5, после чего разбавляют поливинилацетатную дисперсию водой в соотношении 1 : 2 и заливают ее в смеситель. Весь состав перемешивают 5-6 минут до получения однородной массы серого цвета.

Поливинилацетатная мастика для крепления керамических изделий должна иметь подвижность, определяемую по эталонному конусу 5-6 см. Мастику густой консистенции разбавляют 7-8%-ным раствором поливинилацетатной дисперсии. Разбавлять мастику водой нельзя. Срок годности готовой мастики 4 часа. Мастика удобоукладываема, если слой толщиной 2-3 мм, нанесенный на тыльную сторону керамической плитки, не стекает, а изделия, притертые к стене, не сползают.

Состав карбоксицементно-песчаной мастики (КЦП) (в массовых частях): 3%-ный водный раствор клея КМЦ — 1, портландцемент марки 400 — 1, песок — 3. Приготовляют мастику КЦП на месте работы. Предварительно растворяют клей КМЦ в теплой воде (18-25 °С) в соотношении по массе 1 : 33 (клей КМЦ : вода). Размешанный в воде клей выдерживают ровно 12 часов, чтобы он полностью растворился. Приготовленный 3%-ный раствор клея КМЦ заливают в барабан смесителя и добавляют при постоянном перемешивании небольшие порции сухой цементно-песчаной смеси (состава 1 : 3). Перемешивание продолжают в течение 5 минут до получения однородной пластичной массы. Подвижность приготовленной мастики 6—7 см, срок годности до 7 часов. Мастика КЦП дешевле мастики ПЦ, однако прочность ее сцепления с основанием несколько ниже.

Состав синтетической мастики «Синтелакс» (в процентах по массе): бутадиенстирольный латекс — 51, мел — 41,5, 10%-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы — 7,5. Мастику «Синтелакс» приготовляют в заготовительных мастерских. Сначала в барабан растворосмесителя заливают бутадиенстирольный латекс и приготовленный 10%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы. Смесь перемешивают около 15-20 минут, после чего, продолжая перемешивание, засыпают мел, измельченный в порошок. Все компоненты перемешивают в течение 20 минут. Полученный состав пропускают через краскотерку или мешалку. Приготовленный клей упаковывают в полиэтиленовые мешки и доставляют на объект. Срок хранения мастики «Синтелакс» не более 1 месяца. При укладке керамической плитки мастику наносят слоем толщиной 2-3 мм, то есть в два раза меньше, чем при использовании мастики ПЦ и КЦП.

Состав канифольной мастики (в % по массе): канифоль — 17, денатурированный спирт или скипидар — 11, олифа «Оксоль» — 7, известняковая мука или белый портландцемент — 65. Для приготовления мастики в металлическую емкость заливают растворитель (денатурированный спирт, скипидар или технический этиловый спирт, разведенный до крепости денатурированного спирта). Затем в емкость засыпают измельченную канифоль и, периодически перемешивая, выдерживают раствор 1-2 часа до полного растворения канифоли. При подогреве емкости с раствором до 50-65 °С ускоряется растворение канифоли. Растворив канифоль, добавляют пластификатор (олифу «Оксоль») и вновь перемешивают смесь до приобретения ею однотонного цвета. Затем смесь заливагот в барабан растворосмесителя, засыпают, постоянно перемешивая, дозированное количество сухого наполнителя (известняковой муки или портландцемента), и продолжают перемешивать до получения однородной массы.

Мастику, приготовленную на летучем растворителе, фасуют в герметически закрытую тару. Срок хранения в открытой таре 1-2 дня, в закрытой — до 30 дней. Мастику применяют для облицовки поверхностей полистирольными плитками. Сравнительно медленное отвердение и небольшая прочность приклеивания ограничивают область применения канифольной мастики. Перхлорвиниловую мастику используют для облицовки стен полистирольными плитками, а также для укладки стеклянной плитки. Мастику приготовляют в жерновой краскотерке или двухвальной мешалке, перемешивая перхлорвиниловый лак или эмаль с белым портландцементом или известняковой мукой в равных частях по массе. При этом соблюдают меры предосторожности из-за огнеопасности лака и эмали. Хранят мастику в герметически закрытой таре.

Прочность сцепления перхлорвиниловой мастики несколько выше, чем канифольной. Глинобитумная мастика состоит из битума БН-90/10, жирной глины и воды в равных частях по массе. Мастику используют при укладке стеклянной плитки. Для приготовления мастики размельченную глину замачивают в воде и полученное тесто нагревают до 80-90 °С. В других емкостях разогревают битум до 100-200 °С и отдельно кипятят воду. Затем в нагретое глиняное тесто небольшими порциями добавляют попеременно битум и воду при непрерывном перемешивании до получения однородной массы. Мастику применяют в холодном состоянии.

Состав карбинольной мастики (в массовых частях): карбинольный сироп — 1, пероксид бензола — 0,02, портландцемент марки 400 — 10. Приготовляют карбинольную мастику при температуре 10-25 °С. Высушенный пероксид бензола растирают в ступке до пылевидного состояния. Затем порошок перемешивают с карбинольным сиропом в течение 20-25 минут до получения однородной смеси. Полученную смесь после 1-2 часов отстаивания смешивают с цементом до получения однородной пластичной смеси. Приготовленная мастика удобоукладываема, если слой толщиной 1-1,5 мм, нанесенный на тыльную сторону стеклянной плитки, не стекает, а изделия, притертые к стене, не сползают. Срок годности мастики составляет 6-8 часов.

Состав битумной мастики (в массовых частях): битум БН-70/30 — 1, кислотоупорный цемент — 1, асбест 6-й или 7-й группы — 0,1. Мастику используют в качестве прослойки при устройстве кислотостойких полов. Для приготовления мастики в котел, заполненный на 3/4 расплавленным битумом, засыпают, постоянно помешивая, предварительно высушенную смесь цемента и асбеста. Смесь разогревают до 200 °С, постоянно перемешивая в течение 4-5 часов. Температура расплавленной мастики не должна превышать 220 °С, так как ценные масла, содержащиеся в битуме, будут улетучиваться, в результате чего снизится ее склеивающая способность. Признак перегрева мастики — появление дыма над котлом. Битумная мастика считается готовой, если проба, взятая из котла, после остывания имеет в изломе черный цвет. Битумно-скипидарная мастика «Биски» представляет собой раствор битума в скипидаре с наполнителями и добавками. Мастику «Биски» применяют для наклеивания поливинилхлоридных плиток и линолеума на тканевой подоснове. Мастика поставляется в готовом виде в плотно закрытых металлических бидонах. Перед употреблением ее тщательно перемешивают. Загустевшую мастику вместе с тарой подогревают в ванне с горячей водой до температуры 30-40 °С. Срок годности мастики до 6 месяцев. Клеящие каучуковые мастики КН-2 и КН-3 применяют для заклеивания поливинилхлоридных линолеумов, релина, крупноразмерных древесноволокнистых плит. Мастика поставляется в герметически закрытой металлической таре, готовая к употреблению. Срок годности мастик КН-2 и КН-3 — до 2 месяцев.

Техника безопасности

---

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

• Зимний сад. Конструкции из стекла. Вид на цветущий сад
• Экран для мусорных баков