Акустические теплоэлектроизоляционные иглопробивные маты «Вибросил»

До недавнего времени иглопробивные маты из стекловолокна применялись только в промышленных целях в качестве электрической и тепловой изоляции оборудования и массовому потребителю широко известны не были. На самом деле преимущества данных материалов по сравнению с другими, используемыми в этой области, очевидны, и можно с уверенностью сказать, что иглопробивные маты — это материал будущего. Как оказалось, область его применения значительно шире, чем представлялось сначала.

В качестве исходного сырья используются стеклянные волокна, получаемые непрерывным способом в специальных печах с использованием новейших технологий. По своему химическому составу волокна стекла разделяют на кремнеземные, Puresil и алюмо-борсиликатные (стекло-Е).

Диаметр волокон бывает от 6 до 12 мкм, что позволяет им быть не опасными для дыхания, поскольку по сведениям Министерства здравоохранения РФ, организм человека не способен выводить из легких осевшие в них волокна, если их диаметр менее 6 мкм.

А как раз такой размер и имеют волокна широко используемой в строительстве минеральной и стеклянной ваты (от 4 до 6 мкм), применение которой в помещениях допустимо только с использованием ограждающих конструкций, препятствующих эмиссии частиц в окружающую среду.

С целью придания стеклянным волокнам необходимой мягкости и гибкости в процессе производства используются различные типы замасливателей, что в результате позволяет вырабатывать нити, маты, сетки и ткани, отличающиеся превосходными потребительскими качествами.

Маты вырабатываются из стеклянных комплексных нитей. Представляют собой стекловолокнистый холст, механическим способом сформированный и предварительно уплотненный на иглопробивной машине. Последняя осуществляет связывание холста этими же самыми нитями путем протаскивания их через холст при помощи игл специальной конструкции — отсюда и название «иглопробивные маты». В результате полученные маты не содержат в своем составе связующих смол.

В тех же случаях, где маты изначально планируется использовать при температуре выше 250°С (например, духовки газовых плит, турбины, паровые котлы и т. д.), они проходят дополнительную термическую обработку для удаления компонентов замасливателя. При нагревании такой термоусаженный мат в дальнейшем не будет выделять летучих веществ, но при этом он становится более хрупким, менее эластичным, жестким на ощупь.

Короче говоря, иглопробивные маты состоят из волокон диаметром не ниже предельно допустимого гигиенического значения, не содержат канцерогенных керамических и асбестовых волокон, а в их состав не входят такие вредные связующие, как фенол. Их можно с уверенностью отнести к классу теплозвукоизоляционных материалов, соответствующих самым высоким гигиеническим и противопожарным требованиям. Также стоить добавить, что стекловолокнистые материалы отличаются низкой теплопроводностью, не поддаются влиянию пара, воды, масла, обладают высокой температурной стабильностью.

Кроме высоких тепло- и электроизоляционных свойств иглопробивные маты «Вибросил» имеют великолепные акустические характеристики. Благодаря волокнистой структуре возможно их использование:

• в качестве звукоизоляционного материала в конструкциях деревянных перекрытий и полов, где он используется как прокладочный слой между лагами и балками перекрытия, лагами и половой доской для изоляции ударного шума и снижения передачи структурного шума;
• в качестве звукопоглощающего материала в помещениях с повышенным требованием к гигиенической и пожарной безопасности как средний слой звукоизоляционных конструкций;
• для изоляции ударного шума в конструкциях звукоизоляционных полов как упругий слой поверх плит перекрытия, по которому выполняется выравнивающая стяжка толщиной минимум 50 мм.

Характеристики материала

Данные акустических испытаний

Данные акустических испытаний были получены специалистами лаборатории строительной акустики НИИСФ РААСН, г. Москва. При нагрузках 2000 н/м2 и 5000 н/м2 получены следующие значения динамического модуля упругости Ед и относительного сжатия е: Толщина слоя: 2000 н/м2; 5000 н/м2; 50 мм; Ед = 0,42Мпа; е=0,20; Ед = 0,44Мпа е = 0,30

Полученные показатели динамических характеристик отвечают требованиям СНиП-П-12-77 «Защита от шума», и в связи с этим, материал может быть рекомендован в качестве упругих звукоизолирующих прокладок в конструкциях междуэтажных перекрытий.

С использованием звукоизоляционных прокладок, изготовленных из кремнеземного волокна, в конструкциях «плавающих полов» с поверхностной плотностью стяжки 120 кг/м2 и покрытием пола из паркетных досок достигается индекс дополнительной изоляции ударного шума перекрытием, равный Ln,w = 27 дБ.

С использованием паркетного пола, укладываемого непосредственно на слой иглопробивных матов, индекс снижения ударного шума равен Ln,w = 19 дБ.

Укладка

При устройстве деревянных перекрытий и полов «Вибросил-К» нарезают на полосы, которые потом укладываются под лаги, под балки перекрытий в местах их опоры на стены. Ширина полосы с каждой стороны на 10 мм должна быть больше ширины лаги. Следует также изолировать торцы балок от конструкции стен.

Для устройства «плавающего пола» полотнища материала раскатывают по поверхности плит перекрытия с нахлесткой в поперечном направлении 3—5 мм. Для того чтобы исключить соприкосновение бетонной стяжки с поверхностью стен, по периметру пола помещения полотнища кремнеземного волокна заводятся на стены на высоту, немногим большую, чем толщина заливаемой стяжки.

Когда же кремнеземное волокно «Вибросил-К» применяется под выравнивающей стяжкой, обязательна укладка гидроизоляционного слоя (к примеру, это может быть армированная полиэтиленовая пленка).

К ОГЛАВЛЕНИЮ

---

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

• Газовые водогрейные колонки
• Мозаичные плиты
• Сварные соединения