Строительство и оборудование гаража

Внутреннее оборудование гаража

Для создания максимального удобства в гараже его необходимо оборудовать освещением, электропитанием, вентиляцией, стеллажами для хранения запасных частей.
Первостепенное значение имеет вентиляция гаража, т. к. в плохо проветриваемом гараже может возникнуть опасность отравления людей парами бензина и выхлопными газами автомобиля. Она осуществляется с помощью вытяжной асбоцементной трубы с дефлектором из конусного насадка и колпака. Диаметр трубы должен составлять примерно 14—15 см. Насадок можно изготовить из металлического ведра небольшого размера с выбитым дном. Прикрепляется насадок к трубе стяжным хомутом. Колпак, который имеет вид конуса, крепится к насадку тремя лапками. Дефлектор может быть изготовлен из листового оцинкованного железа. Нижний конец вентиляционной трубы необходимо расположить как можно ближе к полу.

С целью обеспечения противопожарной безопасности горюче-смазочные материалы и краски надо хранить в специально отведенном для них металлическом шкафу. При этом шкаф необходимо соединить с системой вентиляции. Поблизости нужно установить ящик с песком, а над ним повесить огнетушитель и лопату для песка.

Гараж, помимо своего прямого назначения, может служить местом для размещения домашней мастерской. Если вы строите гараж с двумя парами ворот, то мастерскую целесообразнее расположить у одной из боковых сторон между столбами (пилястрами). Если же гараж с одними воротами, то в этом случае освобождается площадь для оборудования мастерской у торцевой стены.

Для выполнения столярных, слесарных, а также ремонтных и текущих профилактических работ в гараже необходимо иметь верстак с тисками. Верстаки бывают слесарные и столярные. Столярный верстак удобнее, т. к. он позволяет производить и все слесарные операции.

В зависимости от условий работы верстаки могут быть самыми различными — от полных, выпускаемых промышленностью, до простых верстачных досок. Удобнее всего, разумеется, работать на полном, промышленном верстаке. Однако можно обойтись и верстачной доской.

Длина и ширина верстаков и верстачных досок могут меняться в определенных пределах. Высота же должна быть такой, чтобы обеспечить работающему максимум удобств и минимум физических усилий. Лучше всего, когда верстак находится на уровне середины ладоней опущенных рук прямо стоящего человека.

Рис. 61. Упрощенный верстак: 1 — упор; 2 — выемка; 3 — клин; 4 — отверстия; 5 — колышки

Удобен так называемый упрощенный верстак (рис. 61). Его легко сделать самому и можно установить на небольшой площади. Обычно его длина 1,5 м, ширина 60 см. Допускаются меньшие размеры длины и ширины, но не за счет удобства в работе.

Стол верстака сделан из досок толщиной 4-5 см, соединенных между собой по ширине. Доски должны иметь гладкую поверхность. Задняя часть стола может быть изготовлена из более тонких досок и должна иметь по всей длине бортик. На нее во время работы кладут инструменты и детали. Пользоваться бортиком как упором при поперечном распиле материала неудобно. Для этого служат другие приспособления.

Верстак имеет упор, выемку с клином и отверстия с колышками. Упор служит для удержания материала при строгании. Представляет собой деревянную планку длиной 20 см, шириной 10-12 см и толщиной 2 см, у которой с одного конца выпилен треугольник. Упор закрепляют гвоздями или шурупами в левой части стола на небольшом расстоянии от края. В упор торцами упирают доски при обстругивании их рубанком. Если требуется обстругать кромки, доска упирается в вырез треугольника.

Выемка предназначена для зажатия материала в вертикальном положении. Материал закрепляется при помощи клина.

Отверстия с колышками служат для упора при поперечном распиле материала, при строгании досок рубанком и при других работах. Отверстия сверлятся по всей длине верстака на небольшом расстоянии от заднего края. Колышки, которые в них вставляются и служат упорами, должны быть небольшой высоты, чтобы не мешать при обстругивании досок рубанком. Лучше всего иметь колышки разной высоты для разных размеров обрабатываемых изделий.

Стол верстака устанавливается на четырех ножках, скрепленных между собой для прочности брусками. Это очень важно, т. к. верстак не должен качаться во время работы. После изготовления стол необходимо дважды покрыть олифой и затем олифить примерно раз в месяц. Это предохранит его от рассыхания. Поверхность стола необходимо предохранять от повреждения режущими инструментами. При долблении, сверлении и тому подобных работах надо подкладывать толстую доску или фанеру. Такие предметы, как паяльник, сосуд с клеем и т. п., обязательно ставят на подставки.

На верстаке нельзя производить тяжелые работы, например, рубить толстую проволоку, иначе он быстро выйдет из строя. Для рубки металла надо иметь железную болванку или кусок рельса.

Верстак должен быть достаточно хорошо освещен, чтобы работающий не напрягал зрение. Предпочтительно, чтобы свет падал спереди и с левой стороны. Лучше всего установить над верстаком две лампы дневного света.

Рис. 62. Верстачная доска: 1 — упор; 2 — выемка; 3 — клин; 4 — бортик

Съемная верстачная доска (рис. 62) сэкономит вам пространство, т. к. при необходимости ее можно положить на обычный стол, а после работы снять. Длина верстачной доски может быть от 70 до 150 см, ширина от 25 до 60 см. На ней делаются те же приспособления, что и на верстаке, только вместо отверстий с колышками к задней стенке привертывается на шурупах или прибивается гвоздями бортик, который здесь может служить упором.

Незаменимым инструментом для мастерской являются тиски. Чаще всего, применяются параллельные слесарные тиски. Свое название они получили от того, что подвижная губка у них при вращении винта перемещается, оставаясь все время параллельной неподвижной губке. Параллельные тиски разделяются на поворотные и неповоротные. В первом случае корпус тисков может устанавливаться под разными углами к основанию, прикрепленному к верстаку. Это создает большое удобство при работе.

Тиски, как и другое оборудование, требуют хорошего ухода и бережного отношения. Не рекомендуется отводить подвижную губку до конца, чтобы зажать широкую деталь. Это вызывает искривление ходового винта. При опиливании не следует зажимать деталь очень низко, т. к. напильник может задевать губки тисков и портить их. На внутренней поверхности губок для более сильного захвата сделана насечка, которая оставляет след на поверхности деталей. Чтобы избежать этого, на губки тисков надевают специальные накладки. Их изготавливает сам работающий из мягкой листовой стали, листовой меди, алюминия, свинца, кожи или дерева. Накладки имеют Г-образную форму и надеваются на губки сверху.

При креплении деталей в тисках необходимо тщательно следить, чтобы поверхность губок была использована полностью, и не допускать частичного зажима лишь краями губок. В этом случае губки перекашиваются и не могут достаточно плотно держать деталь.

Очень важное значение имеет правильная установка тисков по росту работающего. Особенно это важно при работе с напильниками. Тиски следует устанавливать на такой высоте, чтобы при постановке локтя на губки концы выпрямленных пальцев касались подбородка. Если не соблюдать это правило, то вы будете очень быстро утомляться. Кроме того, при выше- или нижерасположенных тисках трудно правильно опилить параллельные плоскости. На высоко установленных тисках раньше спиливается передняя часть обрабатываемой детали, а на низко установленных — задняя.

Кроме параллельных, применяются еще ручные тиски для закрепления мелких деталей при опиливании или сверлении, когда их неудобно или опасно держать руками. Над верстаком с тисками подвешивают доску с приспособлениями для хранения ключей и других инструментов (о том, как сделать эту доску и другие специальные приспособления для хранения инструментов, мы подробно рассказали в 1-й главе), а под верстаком располагают канистры и ведро.

Рис. 63. Шкафчик-полка

Удобен в гараже настенный шкафчик-полка (рис. 63) с примерными размерами 60 X 28 X 15,5 см. Длина шкафчика-полки также может равняться расстоянию между столбами (пилястрами). В этом случае можно разместить друг над другом несколько таких полок. Шкафчик-полка изготовляется из фанеры и древесины. В качестве древесины можно использовать дощечки ящичной тары.

Шкафчик состоит из нижней и верхней полок, боковых стенок, задней стенки, полки и полкодержателей.

Сначала гвоздями прикрепляют полкодержатели к боковым стенкам. Затем с помощью клея и гвоздей с откусанными головками собирают нижнюю и верхнюю полки и боковые стенки. Обычными гвоздями прибивают заднюю стенку и вставляют в полку.

Шкафчик-полку покрывают эмалевыми или масляными красками.

Рис. 64. Угловая полочка

Если позволяет площадь, то в гараже можно расположить угловую полочку (рис. 64) (особенно если вы клали стены в один кирпич). Угловая полочка ставится на пол или подвешивается на металлических ушках в углу гаража. Устройство ее ясно из рисунка, а размеры в каждом отдельном случае придется подбирать самим. Если полочка будет стоять на полу, то необходимо поставить ее на треугольное основание из брусков. Если же она будет висеть на стене, то основания не потребуется.

Необходим в гараже шкаф для инструментов (рис. 65). Для его изготовления используют древесину сосны, березы, а также фанеру. Размеры шкафчика 65,5 X 60 X 42,5 см.
Основные детали шкафчика можно изготовить из столярной плиты или из пустотелых щитов.

Рис. 65. Шкаф для инструментов

Шкафчик состоит из следующих деталей: низ, верх, две боковые стенки, две дверные створки, четыре ножки, четыре полкодержателя, щелезакрыватель, полка, крышка, задняя стенка.

Шкафчик собирают в следующем порядке. Прикрепляют гвоздями полкодержатели к боковым стенкам. С помощью шурупов соединяют боковые стенки с низом и верхом, затем гвоздями прибивают заднюю стенку.

На дверных створках делают выборку для петель, прикрепляют щелезакрыватель, петли. Створки навешивают на боковые стенки и закрепляют на створках ручки.

Внутрь шкафчика вставляют полку.

Детали шкафчика покрывают масляными или эмалевыми красками.

Чтобы рабочая одежда не валялась где попало, смастерите для нее настенную полку-вешалку. Она состоит из двух стенок и двух круглых перекладин. Стенки вырезаются из доски толщиной 1,5 — 2 см или из толстой фанеры. Для более плотной подгонки при сборке отверстия сверлят несколько меньшего диаметра, чем перекладина. Полочка покрывается лаком и вешается на любой стене с помощью крючков из толстой проволоки.

Очень удобен в гараже навесной потолок-антресоли, выполненный из листа ДСП. Он подвешивается на перекладинах из брусков к балкам перекрытия с помощью петель из стальной мягкой проволоки диаметром 5 — 6 мм. На таком потолке-антресолях можно хранить предметы больших размеров.

К ОГЛАВЛЕНИЮ

---

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

Проект F-089-1P