Отопительные печи

Отопительные печи служат только для обогревания помещения. По толщине стенной кладки отопительные печи (как, впрочем, и все остальные) подразделяются на толстостенные и тонкостенные. Толстостенные — это печи, толщина стенок у которых больше или равна половине кирпича, тонкостенные — до четверти кирпича.

Рис. 104. Отопительная прямоугольная печь

Толстостенные печи очень распространены, поскольку они обладают большой аккумулирующей способностью. Но для того, чтобы печь работала эффективно, то есть отдавала все накопленное тепло в помещение, необходимо правильно устроить систему дымооборотов. Стенки топливника должны являться наружными стенками печи. Толстостенную печь нужно топить 1,5-2 часа.

Отопительная прямоугольная печь

Отопительная прямоугольная печь устроена просто, имеет нижний прогрев. Затраты на ее строительство сравнительно невелики. Печь имеет размеры 51 х 89 х 238 см. Для ее топки пригоден любой вид твердого топлива. Теплоотдача ее составляет 2,4 кВт (рис. 104).

Материалы. Для кладки прямоугольной отопительной печи нужны следующие материалы: кирпич — 355 штук, в том числе огнеупорный — 110 штук; колосниковая решетка — 25x25 см — 1 штука; поддувальная дверка 13x14 см — 1 штука; топочная дверка 25 х 20,5 см — 1 штука; прочистные дверки 13 х 14 см — 2 штуки; вьюшечные задвижки 13 х 13 см — 2 штуки; глина обыкновенная — 0,2 м3; песок — 0,2 м3; глина шамотная — 11 кг; толь или рубероид для гидроизоляции — 1 лист; предтопочный стальной лист 50 х 70 см — 1 штука.

Порядовка. Первый ряд печи считается от уровня чистого пола. 1-й ряд: угловые кирпичи скалывают до 3/4, переднюю стенку выкладывают тычками. Два средних кирпича стесывают по верхним граням, делая откос внутрь кладки ко дну зольника (см. разрез А-А). В задней части производят засыпку пространства между задней стенкой зольника и наружной стенкой печи сухим песком до 3-го ряда включительно. 2-й ряд: в центре передней стенки устанавливают поддувальную дверку, по бокам от нее кладут трехчетвертки; остальные кирпичи полномерные. 3-й ряд: наращивают кладку. Когда все кирпичи уложены, над передней частью зольника размещают стальную полоску 4 х 35 см, на которую в следующем ряду кладут перекрытие зольниковой камеры. 4-й ряд: делают перекрытие зольника. В задней части песчаную засыпку закладывают кирпичом. 5-й ряд: над зольником укладывают колосниковую решетку. Спереди и сзади нее кладут стесанные кирпичи, чтобы образовался откос для скатывания углей на колосниковую решетку. 6-й ряд: в центре передней стенки устанавливают топочную дверку. Кирпичи задней стенки стесаны так, чтобы их откосы находились в одной наклонной плоскости с откосами кирпичей предыдущего ряда. 7-12-й ряды: выкладывают топливник. Кладка ведется в полкирпича с перевязкой швов. 13-й ряд: переднюю стенку и часть боковых выкладывают трехчетвертками — делают выпуски для перекрытия топливника. 14-й и 15-й ряды: делают перекрытие над топливником. В задней части оставляют отверстие — хайло. Оно служит для соединения топливника с вертикальным каналом. 16-й ряд: устанавливают прочистную дверку. С правой стороны дверку подпирают половинкой кирпича, поставленного на ребро. Полку сзади нее покрывают глиноцементным раствором для того, чтобы полностью изолировать топливник от вышерасположенных дымовых каналов. 17-20-й ряды: кладка вертикальных дымовых каналов. 21-й и 22-й ряды: соединение подъемного и опускного канала. В этом месте заканчивается рассечка, разделяющая задний подъемный канал, идущий от топливника, и средний опускной канал. 23-й и 24-й ряды: перекрытие заднего и среднего каналов. 25-й и 26-й ряды: устанавливают прочистную дверку и делают подвертку от среднего канала второго яруса к дымовой трубе. 27-30-й ряды: выкладывание дымовых каналов второго яруса. На 28-м ряду устанавливают вьюшечную задвижку. 31-й ряд: делают выпуски для перекрыши печи. 32-34-й ряды: устраивают перекрышу печи с перевязкой швов. На 32-м ряду ставят вторую вьюшечную задвижку или круглую вьюшку. Это делается для уменьшения теплопотери печи. 35-й ряд и далее: кладка дымовой трубы. Сечение дымовой трубы 13 х 13 см.

Отопительная прямоугольная печь увеличенной теплоотдачи

Служит для отопления больших помещений с теплоотдачей 6,3 кВт. Устройство ее похоже на устройство предыдущей печи. Имеет нижний прогрев, пригодна для любых видов топлива. Кладка выполняется так же, как кладка прямоугольной отопительной печи, кроме 32-го и 36-го рядов. На них ставятся вьюшечные задвижки.

Рис. 105. Отопительная прямоугольная печь увеличенной теплоотдачи

Материалы. Кирпич обыкновенный — 578 штук; глина обыкновенная — 0,45 м3; песок — 0,45 м3; толь или рубероид для гидроизоляции — 3 м2; предтопочный лист 70 х 50 см — 1 штука; колосниковая решетка 25 х 25 см — 1 штука; дверка поддувальная 14 х 25 см — 1 штука; дверка топочная 26 х 27 см — 1 штука; дверки прочистные 13 х 14 см — 3 штуки; вьюшечные задвижки 25 х 13 см — 2 штуки (рис. 105).

Т-образная отопительная печь

Такой печью можно отапливать большие помещения. Ее удобно устанавливать в перегородках. Теплоотдача этой печи — 5,3 кВт. После кладки печь штукатурят.

Рис. 106. Т-образная печь

Материалы. Кирпич красный — 490 штук; глина обыкновенная — 0,4 м3; песок — 0,4 м3; проволока печная диаметром 2 мм — 3 мм; предтопочный лист 70 х 50 см — 1 штука; толь для гидроизоляции — 3 м2; колосниковая решетка 25 х 25 — 1 штука; топочная дверка 28 х 27 см — 1 штука; поддувальная дверка 14x13 см — 1 штука; дверки прочистные 14 х 13 см — 3 штуки; вьюшечная задвижка 25 х 13 см — 1 штука (рис. 106).

Порядовка. 1-й ряд: выкладывается дно зольника. Кирпич, лежащий за поддувальной дверцей, стесан к задней части. 2-й ряд: устанавливают поддувальную дверку. В задней части делают канал с прочистной дверкой с одной стороны. 3-й ряд: делают как второй, с перевязкой швов. 4-й ряд: толщину стенок увеличивают до 18 см. В задней части начинают класть рассечки для подъемных вертикальных каналов. 5-й ряд: кладут колосниковую решетку. 6-9-й ряды: в передней части печи выкладывают топливник размером 26 х 51 см. 8-й и 9-й ряды: соединение топливника с жаровой камерой. 10-й ряд: перекрывают топочную дверку. 11-13-й ряды: делают выпуски для перекрытия топливника, продолжают кладку жаровой камеры. 14-й ряд: в передней стенке ставят прочистную дверку. В передней камере делают столбик в полкирпича для разделения ее на собственно камеру, соединительные каналы и основание дымовой трубы. 15-17-й ряды: так же, как 14-й ряд, с перевязкой вертикальных швов. 18-21-й ряды: делают основание рассечки верхней камеры и дымовой трубы, опирающееся на столбик. 22-23-й ряды: перекрытие нижней жаровой камеры. 24-25-й ряды: соединение вертикального подъемного канала с верхней камерой при помощи горизонтального канала. На 24-м ряду ставят прочистную дверку для чистки горизонтального канала. 26-29-й ряды: устраивают перекрышу печи. На 28-м ряду устанавливают вьюшечную задвижку. 30-й ряд: начало кладки дымовой трубы. Сечение канала трубы 13 х 25 см.

Отопительная круглая печь в металлическом футляре

Рис. 107. Круглая печь в металлическом футляре

Достоинства печей в металлических футлярах заключаются в том, что стенки их газонепроницаемы, прогреваются равномерно, отдавать тепло начинают вскоре после растопки. Печи довольно несложны по устройству и по исполнению. Футляр состоит обычно из трех царг, которые насаживают одну на другую. Теплоемкость круглой печи в металлическом футляре — 1,75 кВт. Размеры: диаметр 65 см, высота 229 см. Топливник предназначен для сжигания любого вида твердого топлива (рис. 107).

Материалы. Кирпич — 260 штук, в том числе огнеупорный — 65 штук; глина обыкновенная — 0,05 м3; глина огнеупорная — 11 кг, песок — 0,03 м3; сталь кровельная для футляра — 6,5 м2; предтопочный лист 50 х 70 см — 1 штука; толь или рубероид для изоляции диаметром 85 см — 2 листа, топочная дверка 21 х 25 см — 1 штука, колосниковая решетка 18 х 25 см — 1 штука; поддувальная дверка 13 х 14 см — 1 штука; прочистные дверки 13 х 14 — 2 штуки; вьюшечные задвижки 13x13 см — 2 штуки.

Рис. 108. Кладка круглой печи в металлическом футляре

Порядовка. До начала работ в стальных листах нужно разметить и вырезать отверстия для топочной, поддувальной, прочистных дверок и вьюшечных задвижек. Строительство печи начинают с установки первой царги футляра на подготовленное основание. Установку проверяют на вертикальность, швы между основанием и царгой заполняют глиняным раствором. Затем, руководствуясь планом-порядовкой, внутри царги выполняют кирпичную кладку (рис. 108).

Каркасные печи

Главное достоинство каркасных печей — небольшие размеры при повышенной теплоотдаче, простота изготовления, отсутствие фундамента. Теплоемкость каркасных печей — от 1,2 до 3,5 кВт. В них используется любой вид твердого топлива.

Каркасная печь состоит из решеток, сваренных из стального уголка размером 2,5 х 2,5 х 0,3 см. На нижнюю горизонтальную раму каркасной печи приварены косынки, на переднюю — фронтальный уголок, к которому крепятся топочные и прочистные дверки и другие металлические элементы печи. Вместо сварки можно использовать болтовые соединения.

В начале строительства каркасных печей устанавливают каркас. В основание на уголки кладут металлический лист, затем устанавливают облицовочные листы нижнего уровня и выкладывают из кирпича зольник, топливную камеру и дымоходы. Если печь устанавливается на деревянном или другом сгораемом полу, под ее основание кладут лист асбеста или войлока, пропитанного глиняным раствором, а сверху лист кровельной стали, выступающий на 10 см по всем сторонам.

После того как первая секция каркаса выложена, выкладывают вторую секцию, пользуясь подмостками. Кладку ведут на глиняном растворе. Перевязка швов обязательна. Перекрышу печи для герметизации покрывают глиняным раствором и облицовывают асбестоцементным листом.

Каркасные печи имеют конвективную систему дымооборотов. Дымовые газы по восходящему каналу поднимаются до перекрыши печи, затрачивая тепло на обогревание верхней части печи, затем опускаются по нисходящему каналу до перекрыши топливника и по горизонтальному каналу уходят в дымовую трубу. Дымовые газы отводятся в дымовую трубу или стенной дымоход посредством металлического патрубка.

Надтопочную часть можно делать тонкостенной за счет облицовки и каркаса. Каркасные печи можно топить любым видом твердого топлива. Для придания печи эстетичного вида применяются различные способы облицовки каркасных печей, самым простым из которых является окраска.

Перед окраской на поверхность печи наносится термостойкая шпатлевка ЭП-0026, выдерживающая интервал температур от 150 до 200° С. Для придания печи гладкой поверхности шпатлевку шлифуют наждачной бумагой № 6-8. Шпатлевка накладывается в три слоя. После полного высыхания шпатлевки поверхность печи покрывают термостойкой эмалью. Первый слой грунтует поверхность. Если обнаружились неровности, их необходимо зашкурить. Второй слой наносят на горячую, с температурой 120-130° С, печь, для получения ровной поверхности. Другой способ наружной отделки каркасных печей — оклейка. Сначала на асбестоцементные листы наносят эпоксидный клей. Сверху на него приклеивают стеклоткань — жаростойкий материал, обладающий высокой прочностью и достаточно красивым внешним видом. Можно облицевать печь керамической плиткой. Керамическую плитку кладут с применением термостойких мастик или делают металлические поддерживающие конструкции.

Тонкостенная каркасная печь

Тонкостенная каркасная печь массой 300 кг не имеет фундамента. Конструкцией печи не предусмотрена насадная труба, ее нужно подключать к стенному дымоходу или коренной трубе. Теплоотдача печи составляет 1,2 кВт при двух топках в сутки.

Материалы. Для строительства печи понадобится: кирпич обыкновенный — 64 штуки, в том числе огнеупорный — 16 штук; глина обыкновенная — 40 кг; песок — 90 кг; сталь уголковая размером 2,5 х 2,5 х 0,3 см — 10 кг; сталь полосовая 3 х 0,4 см — 2 кг; лист асбестоцементный толщиной 5 мм — 2 м2, колосниковая решетка 13 х 13 см — 1 штука; дверка топочная 25 х 20,5 см — 1 штука; сталь листовая толщиной 1 мм — 12 штук; сталь кровельная — 7 кг; патрубок с задвижкой.

Порядовка. Сначала устанавливают каркас. Дно каркаса выстилают листовой сталью и покрывают слоем глиняного раствора толщиной 1 см. 1-й ряд: передний ряд выкладывается тремя кирпичами ложками в сторону переднего листа асбестоцементной облицовки. В левом заднем углу кладут половинку кирпича, с левой стороны — тычковый полномерный кирпич. Делают сплошную кладку — выстилку. На первый ряд устанавливают зольниковую коробку, сделанную из листовой стали толщиной 0,8 мм. 2-й ряд: по периметру зольниковой коробки укладывают шесть половинок кирпичей. Спереди кладут стесанный кирпич. Устанавливают колосниковую решетку. По бокам и сзади колосниковой решетки кладут полномерные кирпичи. 3-й ряд: выкладывается огнеупорным кирпичом. 4-й ряд: по бокам топочной дверки укладывают «на постель» стесанные кирпичи. Позади кирпичей устанавливают полномерный стесанный кирпич и две стесанные половинки для образования шахты топливника. 5-й и 6-й ряды: в этих рядах кирпичи укладываются на ребро, заканчивается выкладывание стен топливника. Сверху кирпичей 6-го ряда кладут чугунную полосу шириной 12 см и длиной 38 см. Эта полоса будет опорой для кирпичей перекрытия топливника. 7-й ряд: выкладывание свода топливника. На перекрытие наносят слой глиняного раствора, чтобы герметизировать свод топливника. 8-й ряд: стенки печи выкладываются из кирпичей на ребро. В этом ряду устанавливается чистка и начинается кладка рассечки, которая образует нисходящий и восходящий каналы. 9-12-й ряды: формирование насадки печи, которая повышает ее аккумулирующую способность. 13-й ряд: выкладывание перекрыши печи шестью трехчетвертками, уложенными «на постель», опирающимися на средний тычковый кирпич 9-го ряда, герметизация ее глиняным раствором и облицовка.

Существует несколько конструкций каркасных печей, которые отличаются друг от друга массой, высотой, теплоотдачей, размерами топливника.

«Шведка» Это одна из самых удобных отопительно-варочных печей, поскольку имеет нижний прогрев и кухонную плиту с вытяжкой, сравнительно небольшие размеры и высокую теплоотдачу. «Шведка», так же как и русская печь, усовершенствовалась с течением времени печниками-конструкторами. Ниже приводится описание кладки печи «Шведка» конструкции К. Я. Буслаева. Размеры печи 102 х 77 х 201 см. Теплоотдача составляет 3600 ккал/ч.

Материалы. Кирпич обыкновенный — 425 штук; в том числе огнеупорный — 43 штуки; топочная дверка 25 х 20,5 см — 1 штука; колосниковая решетка 20 х 30 см — 1 штука; поддувальная дверка 14 х 14 см — 1 штука; дверка варочной камеры 50 х 39 см — 1 штука; духовой шкаф 50 х 33 х 28 см — 1 штука; плита чугунная двухконфорочная 70 х 40 см — 1 штука; дымовая задвижка 25 х 13 см; паровытяжная задвижка 13 х 13 см — 1 штука; предтопочный лист 70 х 50 см — 1 штука; уголок стальной 4,5 х 4,5 х 101 см — 3 штуки; полоса стальная 35 х 2,5 х 0,3; 20 х 2,5 х 0,2, 101 х 5 х 0,4; 75 х 5 х 0,4 см — 4 штуки; чугунные плитки 40 х 25 см, 40 х 15 см — 2 штуки.

Порядовка. 1-й ряд: выкладывают по чертежу. Можно использовать половинки кирпича. 2-й ряд: так же, как первый, с обязательной перевязкой швов. Установка поддувальной дверки. 3-й ряд: закрепляют поддувальную дверку. Под духовкой делают прочистное окно. 4-й ряд: делают основание под духовку. Духовку со стороны топливника обкладывают огнеупорным кирпичом, а с остальных трех сторон укрепляют листами кровельного железа. 5-й ряд: перекрывают поддувальную дверку и прочистное окошко. В этом же ряду ставят колосниковую решетку, укладывают основание топливника огнеупорным кирпичом, ставят топочную дверку. 6-й ряд: закрепляют духовку и топочную дверку. 7-й ряд: огнеупорным кирпичом обкладывают стенки духового шкафа. Кирпич ставят на ребро. 8-й ряд: выкладывают по порядовке. 9-й ряд: духовку покрывают слоем глиняного раствора толщиной 0,5-1 см, топочную дверку перекрывают стальной полосой. Устанавливают чугунную плиту с конфорками, усиливая ее пластинами 10-миллиметровой стали. От плиты кладку ведут на ребро. 10-й ряд: начинают кладку дымооборота, оставляя окошко для чистки. Плиту с конфорками не закладывают. 11-й ряд: перекрывают первую чистку и делают две новые для чистки опускных каналов. На кирпичи этого ряда кладут две стальные полоски длиной 20-25 см — основание для висячих стенок. 12-й ряд: перекрывают чистки опускных каналов. На этом уровне закрепляется проволока, крепящая рамку дверки варочной камеры. 13-й ряд: кладут кирпичами на ребро, чтобы устроить колпак-паросборник. 14-й ряд: перекрывают варочную камеру, оставляя отверстие для вытяжки. 15-й и 16-й ряды: выкладывают согласно порядовке, оставляя место для двух печурок. После укладки 16-го ряда малую печурку перекрывают листом кровельной стали размером 30 х 28 см. 17-й ряд: кладут согласно порядовке. 18-й ряд: в задней стенке большой печурки делают прочистное отверстие. Внутренние стенки первого и второго каналов не доводят до перекрытия на 20 и 13 см соответственно. Верхние грани этих стенок стесывают. 19-й ряд: кладка ведется плашмя. При этом образуется выступ на 3 см. 20-й ряд: перекрывают дымоход. В этом ряду образуют еще один выступ на 3 см с наружной части печи. Для перекрытия печурки кладут уголок с края и стальную полосу посередине. 21-й ряд: перекрытие большой печурки и части дымохода. Ряд выкладывают по размеру 19-го ряда. Здесь же устанавливают дымовую и паровую задвижки. 22-й ряд: выкладывают шейку печи в три ряда с уменьшением сечения дымохода до 13 х 26 см, чтобы установить вторую задвижку. Затем выкладывают дымовую трубу с разделками (рис. 109).

Рис. 109. Кладка печи «Шведка»

Отопительно-варочная печь конструкции И. Ф. Волкова

Печь имеет размеры 109 х 89 х 244 см. Теплоотдача ее 3,9 кВт при двух топках в сутки. В этой печи предусмотрены варочная камера с вытяжным шкафом, духовой шкаф и водогрейная коробка. Печь может работать в двух режимах, летнем и зимнем (рис. 110).

Рис. 110. Отопительно-варочная печь И. Ф. Волкова

Материалы. Для строительства печи потребуется: кирпич — 520 штук, в том числе огнеупорный — 100 штук; глиняный раствор — 20 ведер; раствор из огнеупорной глины — 50 кг; колосниковая решетка 18 х 25 см — 1 штука; топочная дверка 21 х 25 см — 1 штука; поддувальные, прочистные дверки 13 х 13 см — 5 штук; дверка для варочной камеры с рамкой 38 х 64 см — 1 штука; чугунная плита с конфоркой — 2 штуки; чугунная плита 18 х 53 см — 1 штука; водогрейная коробка 15 х 28 х 57 см — 1 штука; духовой шкаф 30 х 28 х 57 см — 1 штука; решетка для сушки 35 х 58 — 1 штука.

Порядовка. 1-й ряд: выкладывают сплошным, оставляя место для зольника размером 25 х 13 см. Один кирпич стесывают, делая наклон в сторону зольника. 2-й ряд: выкладывают с перевязкой швов, устанавливают поддувальную дверку. 3-й ряд: справа от поддувальной дверки устанавливают первую прочистную дверку, поддувальное отверстие делают уже при помощи стесанного кирпича. 4-й ряд: на правой стенке печи устанавливают вторую прочистную дверку, дверку поддувала перекрывают, а возле второй прочистной дверки кладут половинку кирпича, на которую будет опираться духовой шкаф. 5-й ряд: кладку ведут из огнеупорного кирпича, над отверстием зольника устанавливают колосниковую решетку, первую чистку перекрывают. 6-й ряд: устанавливают духовку и топочную дверку. 7-й ряд: перекрывают канал, боковые стенки духовки обкладывают кирпичом. 8-й ряд: полностью перекрывают канал за духовкой. 9-й ряд: завершение облицовки духовки со стороны топливника, верхний кирпич выпускают на 1—1,5 см выше духовки и стесывают. Верх духовки покрывают глиняным раствором. 10-й ряд: перекрывают дверку топки и перегородку между духовкой и стенкой печи. 11-й ряд: устанавливают чугунные плиты с конфорками над топкой, затем водогрейную коробку и дверку варочной камеры. Расстояние между водогрейной коробкой и варочной камерой — 5-7 см толщина кирпича, уложенного на ребро. 12-й ряд: частично перекрывают горизонтальный канал. 13-й ряд: полностью перекрывают канал. 14-й ряд: горизонтальный канал удлиняют, сзади водогрейной коробки кладут стесанный назад кирпич. 15-й ряд: водогрейную коробку перекрывают. 16-й ряд: сдвигают канал над водогрейной коробкой на полкирпича вперед, по трем сторонам варочной камеры кладут пять кусков полосовой стали длиной 12 см, шириной 2,5 см и толщиной 3 мм, концы должны заходить в варочную камеру на 2 см. Два куска такой же стали длиной 15 см подкладывают под кирпич с задней стороны печи. 17-й ряд: укладывают решетку для сушки и устанавливают чистку над водогрейной коробкой. 18-й ряд: уменьшают канал над чисткой. 19-й ряд: перекрывают чистку и ставят летнюю задвижку. 20-й ряд: ставят вытяжку с правой стороны варочной камеры. С внутренней стороны кладут угловую сталь. 21-й ряд: верх варочной камеры перекрывают тремя полосками стали. 22-й ряд: перекрывают камеру, вытяжку, часть заднего канала. 23-й ряд: устанавливают самоварник. 24-й и 25-й ряды: устанавливают две чистки, начинают кладку верхней части печи. 26-й ряд: перекрывают чистки и горизонтальный канал. 27-й ряд: устанавливается вертикальная задвижка. 28-й и 29-й ряды: согласно порядовке. 30-й ряд: перекрывают верх печи, оставляют один канал. 31-й ряд: устанавливают последнюю горизонтальную задвижку. Это второй ряд перекрытия. 32-й ряд: третий ряд перекрытия. 33-й ряд и далее: кладка дымовой трубы.

К ОГЛАВЛЕНИЮ

---

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

• Дизайн обоев в виде картинных рамок
• Электроприводные приборы
• Плоскогубцы