Нагревательные приборы и их размещение

Нагревательные приборы служат для передачи тепла от теплоносителя (воды) к воздушной среде помещений. Нагревательные приборы (при кажуейся их конструктивной простоте) являются важными элементами системы и должны отвечать определенным технологическим, теплотехническим и санитарно-гигиеническим требованиям.

С технологической точки зрения конструкция нагревательных приборов должна обеспечивать простоту устройства, наименьшую металлоемкость, чистоту поверхности и удобство транспортировки и монтажа. Теплотехнические качества приборов должны обеспечивать максимально возможное значение коэффициента теплопередачи. Под санитарно-гигиеническими требованиями понимают простоту поддержания поверхности в надлежащем состоянии и ограничения температуры греющей воды.

Изготавливают нагревательные приборы из металла (чугуна, стали, алюминия и т.д.). Их внешняя поверхность может быть гладкая или ребристая для увеличения теплоотдающей площади. Они могут различаться размерами, формой и дизайном.

Рис. 46. Чугунные радиаторы (сборка секций): А - захват ниппелями резьбы секций на 2-3 нитки резьбы; Б - доворачивание ниппелей и стыковка секций; В - подсоединение третьей секции; Г - группировка двух радиаторов; 1 - секция; 2 - ниппель; 3 - прокладка; 4 - короткий радиаторный ключ; 5 - ломик; 6 - длинный радиаторный ключ

Традиционно в нашей стране наибольшее применение получили чугунные радиаторы, которые собирают из отдельных секций до нужных размеров. Для этого в конструкции секций предусмотрены отверстия с резьбой, в которые ввертывают ниппели с наружной правой и левой резьбой (рис. 46). Уплотнение секций между собой осуществляют прокладками из специального картона, проваренного в олифе. Несмотря на увеличение металлоемкости, чугунные радиаторы пользуются большой популярностью из-за высокой коррозийной стойкости. Эту стойкость придает радиаторам литейная "корочка", образующаяся при остывании расплава в литейной форме. Радиаторы различаются размерами и формой секций. Размеры радиаторов во многом зависят от монтажной высоты, глубины и строительной ширины ограждающих конструкций дома. Они бывают высокими - 1000 мм, средними - 500 мм и низкими - 300 мм. Наибольшее применение получили средние радиаторы.

Рис. 47. Стальные панельные радиаторы: А - колончатой формы; Б - змеевиковый двухходовой; В - змеевиковый четырехходовой; 1 - колонки

Кроме чугунных радиаторов в отечественном домостроении широко используют стальные панельные радиаторы, состоящие из штампованных стальных листов толщиной 1,5 мм, сваренных по периметру (рис. 47). В результате этого образуются коллекторы круглого сечения, соединяющиеся каналами прямоугольной формы. Наряду с этим в качестве отопительных приборов применяют конвекторы, представляющие собой трубы с насаженными тонкими пластинами (рис. 48). "Чистый" конвектор снабжен фронтальным и тыльным ограждением, но открыт снизу и сверху. Фронтальное ограждение не пропускает радиационное тепло от прибора в помещение. Поэтому передача осуществляется исключительно путем конвекции, при движении нагретого воздуха относительно трубы и пластин. По существу конвектор представляет собой оребренную трубу и поэтому подвержен засорению.

Рис. 48. Конвекторы: А - с кожухом; Б - без кожуха; 1 - нагревательный элемент; 2 - кожух; 3 - воздушный клапан; 4 - оребрение труб; 5 - решетка; 6 - стена

В настоящее время картина на рынке отопительного оборудования существенно изменилась. Широкий ассортимент радиаторов (от стальных трубчатых до биметаллических и анодированных) способен удовлетворять любой вкус и дизайнерские запросы. Изменились и гарантийные сроки эксплуатации. На первый план вышли теплотехнические характеристики и дизайн. Сравнительные характеристики отопительных радиаторов, представленных на российском рынке, приведены в таблице 4.

Как видно из таблицы, лучшими качественными показателями обладают не чугунные, как принято было считать, а анодированные радиаторы, которым присуща прочность биметалла, антикоррозийная стойкость чугуна и тепловые характеристики алюминия. У большинства известных радиаторов внутренняя поверхность защищена хромированием, окраской полиамидно-алифатическими пленками и т.д. Такой способ гарантирует защиту на лимитированное время, тем более в горячей воде. А вот анодное аксидирование не вымывается с внутренних поверхностей, как у других радиаторов, потому что защитный слой внутренней поверхности превращает ее в корунд, обладающий твердостью алмаза. Поэтому поверхность не разрушается в процессе контакта с горячей водой. Увеличенные размеры внутренних каналов, отсутствие зауженных участков исключают образование застойных мест и засорение. Дизайнерское исполнение анодированных радиаторов несравненно выше, чем у всех ранее применяемых отопительных приборов. Именно поэтому союз металлопластиковых магистралей и анодированных радиаторов дает возможность смонтировать одну из самых надежных отопительных систем. Коротко рассмотрим достоинства и недостатки наиболее часто используемых отопительных радиаторов.

Чугунные радиаторы российского или белорусского производства имеют главное преимущество - дешевизну. К недостаткам чугунных радиаторов относят низкое рабочее давление, плохой внешний вид, высокий процент заводского брака. Теоретически эти радиаторы довольно долговечны, однако наличие трещин и каверн из-за некачественного литья может достаточно быстро привести к протечкам.

Стальные панельные радиаторы не рекомендуют использовать в сетях общего пользования. В этих условиях их извилистые и узкие проходящие каналы быстро "зарастают", что приводит к непрогреву. Кроме того, частые сливы воды из стояков вызывают интенсивную коррозию стенок, в результате чего они быстро разрушаются. Но самый главный недостаток этого типа радиаторов заключается в том, что из-за конструктивных особенностей он очень чувствителен к гидравлическим ударам, возникающим при остановке и запуске системы отопления.

Алюминиевые радиаторы являются, как правило, высококачественными приборами, имеющими хороший эстетический вид и удовлетворительное лакокрасочное покрытие. Они могут быть рассчитаны на высокое рабочее давление. К недостаткам этого вида отопительных приборов относят то, что высокий показатель рН теплоносителя (более 10) и наличие в нем специальных добавок на основе кальция приводят к систематическому разрушению оксидной пленки, естественным образом защищающей алюминий от разрушения.

Рис. 49. Биметаллические радиаторы: 1 - трубы-теплоносители; 2 - элемент из алюминиевого сплава; 3 - установка прокладок

Биметаллические радиаторы представляют собой стальные водопроводящие каналы, находящиеся внутри алюминиевого оребрения (рис. 49). Таким образом, все преимущества алюминиевых радиаторов сочетаются в этих приборах с высокой коррозионной стойкостью. Обычно биметаллические радиаторы рассчитаны на высокое давление, а если водопроводящие трубки имеют достаточно большую толщину стен (2,5 мм и более), и контакт алюминия с водой отсутствует, то срок службы такого радиатора составляет не менее 50 лет.

Стальные трубчатые радиаторы являются одними из самых дорогих. Они имеют оригинальный "округлый" дизайн, выделяющий этот вид отопительных приборов из общего ряда. К числу недостатков (кроме цены) относится сравнительно небольшая толщина стали, из которой радиаторы изготовлены.

К ОГЛАВЛЕНИЮ

---

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

• Виды фундаментов для малоэтажных зданий
• Утепление наружных стен здания
• Рама для зеркала